40M超厚梁板施工方案07-3-10.docVIP

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1.编制依据 1.1煤气化装置气化框架施工图纸; 1.2《建筑施工手册第四版》; 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002); 1.4《钢结构设计规范》(GB50017—2003); 1.5《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)。 2.工程概况 煤气化装置气化主框架40m以下为钢筋混凝土框架结构,该框架40m楼面尺寸及梁断面尺寸较大,6~7/D~E轴区域12000mm*11000mm范围内楼板厚度为2900mm,梁最大断面尺寸达2100*2950mm;下层(31m层)楼面有6m*6m的设备预留孔,所以本层施工难度大,技术含量高。 主要工程量: 序号 项目 工程量 备注 1 钢筋 220t 2 模板 300m2 3 砼 510m3 3.厚梁、板区域施工程序 4.支撑系统总体布置 4.1底模板采用50厚木板,面层铺15mm厚胶合板(为保证施工板面平整度),模板支托次钢楞用[14a槽钢,间距按300mm布置, 主钢楞采用HW200*200*8*12普通H型钢,间距按1500mm布置。主次钢楞连接处均满焊,主次楞均设Ф14圆钢拉条,间距300mm。 4.2支撑柱采用HW200*200*8*12普通H型钢;底部用HW600*300*13*20做垫梁,垂直于E轴坐落在4根梁上(其中2根框架梁,2根次梁),中间间距为1500mm。通过H型钢垫梁将支撑立柱传下来的荷载传递到4根梁及框架上,所有构件与构件间连接均采用δ=10mm钢板焊接(按现行规范下料制作),详见布置图及大样图。 剪刀撑按中间十字交叉布置,及四周沿柱中布置(见平面布置图),作法见大样图。 钢平台立梁在柱间尺寸必须考虑柱模板施工需要,确保下料尺寸准确。主钢楞与钢柱焊接固定,每柱必须满焊检查合格后方可施工上部工序。 5.模板支撑系统计算 5.1荷载计算 (1)模板及支架自重标准值: 12KN/m2 分项系数1.2 (2)新浇混凝土(含钢筋)自重标准值: 90 KN/m2 分项系数1.2 (3)施工人员及设备荷载标准值: 2.5KN/m2 分项系数1.4 (4)振捣混凝土产生的荷载: 对水平模板2KN/m2 分项系数1.4 对垂直模板4KN/m 分项系数1.4 (5) 倾倒混凝土时产生的荷载: 2KN/m2 分项系数1.4 对底模的荷载组合: q=(90+12)*1.2+(2.5+2+2)*1.4=131.5KN/m2 5.2底模板支托钢楞强度及刚度计算 5.2.1次钢楞采用[14a槽钢,间距按300mm。 普通槽钢[14a主要截面力学参数: 截面回转半径ix=5.52cm,截面惯性矩IX=563.7cm4,截面抵抗矩WX=80.5cm3。 钢材弹性模量E=2.1*105N/mm2,设计强度fy=215 N/mm2 次钢楞抗弯强度验算: 次钢楞力学模型为多跨连续梁,偏安全地三跨连续梁计算。 取弯矩系数KM=-0.100,挠度系数KW =0.667,剪力系数KB左 =-0.600,VB右 =0.500。 均布线荷载q=131.5*0.3=39.45 KN/m 内支座反力RB=(0.600+0.500)*39.45*1.2=52.07KN 最大弯矩M=KM?qL2=-0.100*39.45*1.22=5.68 KN.m δ=M/ WX =5.68*106/80.5*103=70.56N/mm2215 N/mm2 强度满足要求。 次钢楞钢度验算: 挠度值 ω=KW.(qL4/100EIX) =0.677*(39.45*12004/100*2.1*105*563.7*104) =0.677*(39.45*124/100*2.1*563.7*10) =0.46mm。 刚度允许挠度值L/500=1200/500=3mm 刚度满足要求。 5.2.2主钢楞采用HW200*200*8*12普通宽翼缘H型钢 截面力学参数如下: 每米长重量50.5kg/

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