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制程FMEA應用實施步驟 報告人:汪濤 單位:NSE品保部衝壓品管課 制作時間:2001年2月20日 步驟一: 根據失效模式評估其失效影響及其嚴重度,參照 ES13-001附表一嚴重度劃分標準評估失效模式 影響嚴重度並予以評分. 步驟二: 針對失效模式分析其發生原因,運用過去的制程 經驗或各種數據、記錄進行各種可能原因的分析列 舉. 步驟三: 針對各種列舉的可能原因,評估其發生的可能性 之大小參照ES13-001附表二發生率劃分標準對 各條可能之原因發生可能性評分,通常根據Cpk值,不 良率或主觀評分的方式加以評分,記入FMEA表格中. 步驟四: 列出現行控制措施,即預防發生或對失效之檢測 的現行方法,針對前面所分析的各項可能之原因,是否 有進行相應的控制措施,一一對應填入FMEA分析表 格之中. 步驟五: 評估各項失效可能原因在目前控制措施之下被 及時檢出發現的難檢度.參照ES13-001附表三難檢 度劃分標準評估現行控制方法所能檢測出此失效 模式之能力並評分填入FMEA分析表格中. 步驟六: 計算風險優先數: RPN=S×O×D 逐條計算出各項導致失效模式發生之可能原因的 風險優先數. 當RPN≧50時列入需改善內容. 步驟七: 給出建議控制措施及執行之責任單位. 針對每一個RPN≧50的失效模式可能原因,分析其 有效的改措施,使其發生率或難檢度降低. 經與相關單位協調並獲得單位主管認可后進行執行. 步驟八: 效果確認及改善完成后RPN值重新計算,品管單 位根據各項建議控制措施內容跟蹤確認各責任單位 實施進展,記錄各單位的實際采取實施之改善措施及 完成日期. 在各項改善措施實施后重新評估其發生率及改 善后難檢度,並再計算改措施實施后的RPN. 當RPN≦50則視為改善效果OK,可以結案,否則 重新按步驟二至八進行分析改善. 制程FMEA應用實例一:(附表一) 2000年10月份,DT(V)接到客戶抱怨,DAYTONA 主機板支盤螺母鉚合螺紋內徑偏小,客戶裝配主機板 時螺絲打不入或打入后螺絲滑牙. * 制程FMEA應用實例二:(附表二) 2000年9月份,組裝廠多次抱怨P15磁架次組立鉚 合后,147.0±0.2尺寸偏大、偏小,導致CD-ROM試裝時 裝入困難或從機箱中取出磁架組立時形成外觀刮傷. *
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