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屯兰矿难给我们工厂的反思,屯兰矿难,屯兰矿,屯兰贴吧,屯兰矿吧,屯兰矿贴吧,我们反思的夜晚,我们在春天里主题反思,我们上路了教学反思,我们应有的反思
事发前,该矿井一直是煤矿界的标杆,当地报纸也刊登过“如果说西山煤电是山西循环经济的重要窗口,那么屯兰矿就是这扇窗户上最亮的那块玻璃。” 自04年以来,该矿井一直保持了百万吨产出死亡率为零的纪录,这在这个事故频发的煤矿领域并不多见,因此被称为“没有一块煤是带血的”。 遇难的矿工中,大多数是工作不到半年的新员工或技校实习生, 安全意识上的薄弱,经验上的欠缺,在真正发生事故时束手无策。 据统计: 96%的安全事故都是因人的行为导致的,而导致事故的发生我们经常忽略了这些: 事故经过: 2008-1-8日凌晨0:42分,驻冲压车间五顺物流服务公司的一叉车司机员工在叉后侧围外板返回冲压备件库房时,行径西部车身C线总拼顶盖上线口处,把从推顶盖零部件到自行小车起吊上线口出来的员工给撞伤,现场班长发现后,立即派人送伤者前往五菱医院治疗,伤者为轻微脑振荡左眉骨撞裂缝7针的一起损失工作日事故。 教训: 车间内驾驶车辆的司机开车时要时刻关注路上的行人,不能思想开小差; 行人跨越区域时必须走斑马线(人行道)并注意车辆来往,确认安全后方可通过; 工厂内所车辆做到:车让人。 类似以上所列举的风险还有很多,希望通过此材料能让所有人有所反思,提升安全意识。 现场的所有安全隐患随时都可能触发而导致人员伤亡,不容我们有半点的侥幸心理。我们应该在任何时候都要保持紧张、保持清醒,只有这样才能把工厂的安全风险扼杀在萌芽状态,避免一切事故的发生,保护员工的安全与健康! * * 回顾发动机工厂成立至今,在全体员工的关注和支持下,安全管理、安全文化氛围营造得到显著提升,各类安全竞赛取得较好成绩。连续无损失工作日事故、无可记录事故运行24个月,实现零事故运行工厂; 同时我们也看到,从工厂成立至今总共发生了:可录事故1起;急救事故3起;险肇事故12起,安全流程未得到严格及有效执行,持续改进的工作还很多; 成绩与荣誉属于过去,不值得我们有任何的骄傲自满、麻痹大意、安于现状的思想;我们很多员工总体安全意识及安全技能不高,需要转变的不安全行为还很多,各类高风险作业的实际执行与流程要求还存在差距,需要我们去辨识解决的安全风险还有很多很多… 寄 语 因此,我们要举一反三,按工厂09年三个关键词为主导思想,将工厂安全管理工作不断提升! 虚心学习风险控制要求,不断将工厂安全工作及管理体系向更深的层面推进; 积累工厂安全风险控制的成功经验,杜绝发生的事故重复发生,形成工厂特有安全管理经验库; 认真分析工厂日常安全管理的差距,保障所有员工的安全与健康,为工厂安全生产保驾护航。 以下反思材料希望能给所有人带来安全意识上的促进: 寄 语 部门:SGMW-发动机制造部 编制: Christine O‘Sullivan 张子盛 孙爱民 陆贤辉 黄世诉 日期: 2009年3月15日 屯兰矿难给我们工厂的反思 矿难过程简述 2009年2月22日凌晨2时23分,山西焦煤集团西山煤电屯兰煤矿发生瓦斯爆炸事故,造成74人遇难, 362人侥幸生还,其中114名伤员在医院接受观察、治疗,5人病情危重。事故之所以令人震惊,不止是因为事故遇难人数过多,更主要的原因是:在当前煤炭供求矛盾并不突出的大背景下,事故竟然发生在煤炭行业享有“安全矿井”美誉的品牌矿井。 ? ? 综 述 屯兰矿,自2004年以来一直保持百万吨产出死亡率为零,装有先进的KJ-90瓦斯探测与自动断电保护系统,在2008年西山煤电集团安全检查中排名第一。被誉为“没有一块煤带血的”煤矿。 爆炸事故在最不可能的地方发生了。爆炸前,瓦斯监控数据一切正常毫无征兆。在最高检调查人员追问“监控系统为何没有报警”时,相关责任人回答“不知道原因”。无论系统和设备再先进,人的因素才是最关键的那一环。 巨大灾难,往往被隐藏在最微小和被人忽略的细节之中,一触即发。 注;KJ-90瓦斯探测与自动断电保护系统:当探测点瓦斯浓度达到0.8%时系统会报警,达到1%则自动断电停止生产。 事故调查结论 2月24日,在国务院屯兰矿“2·22”特别重大瓦斯事故调查组会议上,副组长、国家安监总局副局长赵铁锤说,据初步了解,事故反映采区通风管理不到位,瓦斯治理不彻底,现场管理不严格,安全措施不落实。 零事故背后及伤逝 新华社报道:业内人士认为:“只要按照有关安全生产的操作规程工作,就不会发生瓦斯爆炸事故。但凡发生这样的事故,一定是存在违规操作。” 矿方人士表示:“这就是说操作中肯定有不到位的地方:探头没有装过去;现场存在疏忽;通风或出现盲点等等,归根结底是人
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