1水泥砂浆现场拌制工艺标准.docVIP

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1水泥砂浆现场拌制工艺标准 1.1 适用范围 本标准规定了水泥砂浆施工工艺,适用于指导砌体施工中现场拌制水泥砂浆的过程实施和控制。 1.2 编制依据的标准、规范 GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准 JGJ98—2000 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ70—90 建筑砂浆基本力学性能试验方法 JGJ63 混凝土拌合用水标准 1.3术语和符号 1 砂浆 由胶结料、细骨料、掺加料和水按一定比例配置而成的建筑工程材料,在建筑工程中起粘结、衬垫和传递应力的作用。 2 砌筑砂浆 将砖、石、砌块粘结成为砌体的砂浆,主要有水泥砂浆、水泥混合砂浆及掺加有机塑化剂等外加剂的砂浆。 3 水泥砂浆 由水泥、细集料和水按一定比例配制而成的砂浆。 4 外加剂 在拌制砂浆过程中掺入,用以改善砂浆性能的物质。 4 符号 1) M 表示砌筑砂浆的强度等级。 2) Mb 表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。 3) f2 砂浆的抗压强度平均值。 4) fce 水泥的实测强度。 1.4 施工准备 1.4.1 技术准备 1 图纸会审:核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计是否符合现行国家标准规范的要求。 2 施工方案:在施工组织设计中明确所需搅拌机,计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数。 3 砂浆试配:委托有资质的部门对砂浆进行试配试验,并出具砂浆配合比报告。 4 技术交底:施工前应向操作者进行书面技术、安全交底。 1.4.2 材料准备 1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应重新复验,并按其结果使用。 不同品种的水泥,不得混合使用。 水泥的取样方法、质量要求和储存保管要求按水泥相关标准要求进行。 2 砂浆用砂宜用中砂,其中毛石砌体宜用粗砂。砂浆用砂不得含有有害杂质,砂的含泥量不应超过5%;人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求方可使用。 3 配制砂浆用水宜采用饮用水。当采用其他水源时,水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。 4 凡在砂浆中掺入的砂浆外加剂,应经检验和试配符合要求后,方可使用。 5 砌筑砂浆的稠度应按表1.4.2-1的规定选用 表1.4.2-1砌筑砂浆的稠度 序号 砌体种类 砂浆稠度 (mm) 1 烧结普通砖砌体 70~90 2 轻骨料混凝土小型空心砌块砌体 60~90 3 烧结多孔砖,空心砖砌体 60~80 4 烧结普通砖平拱式过梁 50~70 5 空斗墙,筒拱 50~70 6 普通混凝土小型空心砌块砌体 50~70 7 加气混凝土砌块砌体 50~70 8 石砌体 30~50 1.4.3 施工机具准备 1 采用机械搅拌时需配备满足要求的砂浆搅拌机等施工机具。 2 采用人工搅拌时应整理一块坚固、平整的场地,并配备灰扒、铁锨、灰斗、灰槽、水桶、水壶等工具。 3 监视测量装置:需配备计时器、砂浆稠度仪、分层度筒、磅秤、天平、温度计、砂浆试模等监视测量装置。 1.4.4 作业条件准备 1 确认砂浆配合比。 2 建立砂浆搅拌台,并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌标识。 3 采用人工搅拌时,需铺设硬地坪(C10以上混凝土地坪或钢板)或设搅拌槽。 4 劳动组织准备 1)试验员:需持证上岗,要求熟知原材料及砂浆试块的制作、取样规定、养护规定并能熟练操作。 2)试验员:需持证上岗,要求熟知原材料及砂浆试块的制作、取样规定、养护规定并能熟练操作。 3)计量员:应熟知计量器具的校验周期、计量精度、使用及保管方法。 4) 搅拌机操作人员:需持证上岗,要求熟知搅拌制度和操作规定,操作熟练。 1.4.5 其他条件准备 1 相关工作人员均应熟悉《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98、《建筑砂浆基本力学性能试验方法》JGJ70等标准规范,应经过培训,并掌握技术交底的内容,操作熟练。 1.5 施工工艺 1.5.1 施工工艺流程 1.5.2 操作工艺 1 机械搅拌:将称量好的砂、水泥投入搅拌机干拌30s后加水,自加水时计时,搅拌时间不少于2min。 2 人工搅拌(零星使用时可使用)先将称量好的砂摊在拌灰坪上,再加入称量好的水泥,搅拌均匀,然后加水搅拌均匀后使用。 1.5.3 关键要求 1 技术关键要求 1)水泥砂浆应通过试配确定配合比,当水泥砂浆的组成材料有变化或设计强度等级变更时,应重新进行配合比试配,并出具新的配合比报告单。 2)施工中当采用水泥砂浆代替水

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