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必佳乐喷气织机色织生产纬停分析与探索 周森 江苏联发纺织股份有限公司 摘要：纬停是喷气织机停台的主要因素，严重影响产品的质量及织机效率，为提 高质量及织机效率，我们通过研究分析，重点从工艺设计、上机工艺参的完善、设备性 ， 能的保障、引纬能力的改进、浆纱半制品质量等改进进行研究。 i 关键词：开口；引纬时间；辅喷；工艺设计；插筘法； 1．工艺设计的改进 1．1常规品种插筘方法 常规的工艺设计插筘法：l、2、3、4／2入，但上机后因毛羽问题前梭口开口不良， 引起纬停严重；改进2、3、-4、。1／2入开口清晰度提高一半，整体十万纬纬停由8降低 到4。 1．2高经密品种穿综法 常规高经密品种穿综法：1、2、3、4、5、6／3入，因经纱密度高，在开口区产生再 生毛羽，前梭口钢筘处引起开口不良，通过采取l、4、3、6、5、2／3入，开口清洗度 提高3／4，整体十万纬纬停由14降低到6；1．32／1等斜纹类品种插筘数。 根据常规经密设计使用2入后，2、3／4、2／3、4一个循环是3个筘齿，张力不一 致，引起开口不清晰，改为2、3、4／3入后，同筘齿内经纱张力均匀，整体十万纬纬停 由6降低到3。 2．上机工艺的优化 2．1相位差 调整平纹品种的相位差309／309／289／289，开口过程中相邻经纱因综平时间不一致， 经纱错开，开口清晰；调整平纹品种的相位差20度后整体十万纬纬停由8降低到4。 2．2综框高度 调整综框高度73／73／70／70经纱因综平时就经纱错开，开13清晰；调整后整体十万 纬纬停由8降低到4。 2．3平稳量 调整加大平稳量后后梁摆幅增加，经纱因毛羽粘连的被撕裂开；开口清晰，高经密 品种调整后整体十万纬纬停由12降低到7。 3．设备性能的保障 3．1辅喷定期清洗 辅喷清洗每3个月清洗检查，确保辅喷16孔不堵塞畅通，每次上轴做好检查，整 体清洗后十万纬纬停由6降低到5。 3．2剪刀的校正 通过对剪刀的检查校正，尤其粗支品种；牛津纺品种。、消除了因粗支品种的剪切不 良引起的纬停，校正后牛津纺的十万纬纬停控制在2左右j 3．3电磁阀的相应时间 对异常机台使用引起检查电磁阀的相应时间灵敏度，对异常的进行更换。 4．引纬能力的改进 4．1改进钢筘的高度，引纬槽的宽度及高度 对高密的钢筘高度由原来的120MM调整为116．5MM，增加了筘齿的稳定性，提高开 口清晰度。 4．2辅喷的增加 对内侧1、2只辅喷之间安装1只辅喷，增加引纬能力，6色品种因钢筘的局限，纬 停较高，通过对内侧增加辅喷增加引纬能力，降低因钢筘原因引起的外侧扭结式纬停。 5．浆纱半制品的改进 5．1浆纱配方的优化 对上浆中改进PVA的用量，改善毛羽；提高开口清晰度；将高经密品种原配方中PVA 的用量20％提高到35’40％，保证成膜，增加耐磨，提高开口清晰度。 105 5．2湿分绞的使用 对湿分绞的使用规范；尤其深色纱品种；通过湿分绞降低再生毛羽，提高开口清晰 度，尤其深色品种。 6．纬纱倒筒质量的提高 根据纱支设定倒筒的车速，控制再生毛羽；对倒筒的张力跟进，提高筒子的成型， 保证退解。 使用目前国内先进的德一倒筒机，对高支纱车速由i000转／分，降低到700转／分， 降低再生毛羽；保证纬纱的成型。 7．结论 通过以上措施的采取整体纬停由原来的十万纬8降低到4，降低了停台频次，提高 了质量及产量，通过此次对纬停原因的研究提高了我们分析问题、解决问题的能力。 参考文献 [I]刘磊，田伟，祝成炎，王晓林．喷气织机优化引纬工艺参数的研究：中 国，201005，TSl03．33 [2]郭兴峰，陈丽华，吴涛．喷气织机引纬工艺参数的最佳选择：中 103．337．1l 国，199804TS [3]王贯超，张平国，梁海