生物质中热值双床热解制气工艺及焦油催化裂化实验的研究.pdfVIP

生物质中热值双床热解制气工艺及焦油催化裂化实验研究 李永玲吴占松左禹 沈国章 00084 清华大学热科学-9动力工程教育部重点实验室，北京1 引言 自20世纪70年代起，美国开始研究以城市生活垃圾、木材、秸秆为原料的热解同收能 源技术。热解气化所得燃气可直接燃烧，用丁供暖、做饭、城市煤气和燃气发电。欧关国家 生物质气化发电技术处于领先水平，美国总装机容量已达9x103MW，单机容量达lO～25MW， 预计2020年将达3×lO～IW；丹麦建有许多小型的利用木材和秸秆的气化炉，用于家庭冬季 供暖；瑞典能源中心采用生物质气化和联合循环发电等先进技术在巴西建立了一座装机容量 为20,--一30MW的蔗渣发电系统…。 国内目前研究生物质热解制气工艺的单位很多，但是技术尚不成熟，且人多数为小型的 秸秆气化设备。针对这种情况_并结合我国目前农村生物质资源现状，我们对秸秆生物质原料 的中热值干馏热解制气．L艺进行了研究，提出了一种新型秸秆舣床热解制气工艺，本装置及 系统已获国家发明专利。 一、 生物质中热值双床热解制气工艺的设计研究 1、工艺流程 流程如图1所示，具体T艺步骤及操作参数如下： 图1双床式秸秆热解制气工艺流程图 73 (1)将破碎后的秸秆加入到非机械控制阀混料器中，与高温循环床料混合后一起进入热 解室，沿导向隔板以瀑流方式向下流动，在热解室中的停留时间设计为6s左右，热解反应 温度为800C，生成挥发分气体和【司体产物焦或半焦； (2)热解室中以高温循环床料为热载体加热新加入的秸秆，提供热解反应热，循环床料 温度降为800C，放热后的循环床料以及圃体产物焦或半焦，在热解室底部经非机械控制阀 回料器被送入到快速床燃烧室中； (3)N体产物焦或半焦在快速床燃烧室中燃烧释放热量，加热循环床料，燃烧室密相区 温度为1000℃，出口烟气温度为1000℃； (4)在烟气的夹带作用下，人量固体颗粒被提升至燃烧室顶部，离开燃烧室后在旋风分 离器中被分离下来，进入非机械控制阀混料器，高温循环床料温度约为1000*C： (5)在1卜机械控制阀混料器中，高温循环物料与秸秆混合，重复步骤l所述的过程，实 现热载体的物料循环； (6)燃气经两级旋风分离器，将同体颗粒分离后进入重整器，经过1级冷却(管式冷却 器)，l级喷淋水洗，然后进入电捕焦油器(2级)和脱硫塔，最后进入气柜备用。 2、系统介绍 1)设计参数以及质量能量平衡计算 整个』=艺严格参照2001年6月农业部颁布的行业推荐标准NY／T443．2001《秸秆气化系 统技术条件及验收规程》(以下简称《秸秆规程》)设计。设计中力求工艺流程合理、系统安 全可靠、生产节能环保。表1和2分别是系统质量平衡表和能量平衡表。表3为系统设计的 一些基本参数，其中蒸汽量是指余热锅炉的蒸汽产量。 表1热解室物料平衡表(单位：kg／h) 秸秆带入热量 MJ／h 33189 1000C循环床料带入净热量 MJ／Il 38571 总放热 MJ／ll 71760 800℃循环床料带}f：热量 MJ／h 30857 半焦带出热量 MJ／ll 1734l 燃气硅热 MJm 1964 燃气潜热 MJ／11 18009 焦油带flj热量 MJ／Il 7105 76 总吸热