碳纤维复合材料金字塔点阵结构制备工艺及力学性能的研究.pdfVIP

固体力学学报 第32卷专辑 SOLID CHINESE MECHANICS 2011年10月 JOURNAI。OF 碳纤维复合材料金字塔点阵结构制备 工艺及力学性能研究。 熊健12马力1扬金水1吴林志1” 5 Ⅷ曲，#件《#、#件分B脱胜失敷nⅢ，在*日袭荷T#件日曲，#件分目、#件脱腔戋牧m4，#}结构力}# 镕# *簧m《纤雅．±宇塔，夹≈镕自．复音#料 0引言 出金字塔“]、四面体“]、Kagome口1等各种拓扑掏型 轻质点阵结构高比强、高比剐以及优越的多功 的点阵结构，其中采用拉挤工艺制备出铝台金金字 能特性是目前材料学界和力学界研究热点，作为一 塔点阵结构如图1所示当采用复合材料设计制备 种新型的轻质夹芯结构，具有优良的力学性能，同时 点阵结掏时，由于复合材科工艺复杂性，往往给成型 由于其内部具有大量的空间可以用作布线、预埋、储 复合材料点阵结构带来极大困难．在点阵各种拓扑 能等多功能结椅早期人们关注铝合金o]、钛合金”o 梅型中，以金字塔点阵最为对称，所以起初学者均设 等金属材料制备而成的点阵结构，近几年随着复音 计制备碳纤维复告材料金字塔点阵结构．Finnegan 材料{6j备技术的发展，以碳纤维复合材料制备新型 etal【．1利用水切割嵌锁组装工艺制备出金字塔，但 点阵结构瑶渐兴起．从结构角度来讲，点阵结构具有 是诚工艺未能充分发挥杆件中纤维增强的措力，本 与传统蜂高结构相当的力学性能，并且要优于金属 人在其基础上进一步提出几种设计方法．扦件中纤 泡沫”1 eta1-．_ 维均沿着载荷方向t充分发挥纤维单向增强的潜力 2007年美国弗吉利亚大学Finnegan 率先采用水切帮组装工艺制备出碳纤维复合材料金 字塔点阵夹芯结构，该工艺没有充分发挥杆件中纤 维材辨舯潜力．依然从试验的角度发现金字塔点阵 兜芯结构具有高比揖优势车文首先介绍复音材料 金宇塔点阵鲭构几种设计思想，接着介绍了一种新 的制备工艺．利Jff磷纤维孺辫拳}细条通过模具来制 备出金字塔点阵结搀．在谚方莹中群有纤维增强方 目1*合±☆}*^#镕自“1 向均与载荷方向一致，充分发挥纤维增强的潜力然 1 Aluminum$andwichwith Fig panel3pyramidal 后从平压．剪切等方面评价碳纤维复合材科金字塔 trus3core5 点阵结构力学性能与失效机理 1结构与制备工艺 1．1杆件拼接缀装 人们在对金属点阵结构研究过程中t成功制备 金字塔点阵结构主要是由四个杆件构戚盘字塔 目g。9731*±(20lICⅢ010303)-目女自##{*§10872059女自 im*☆E～I：wit@hitcdu“ 专# 《n*-《*镕＆☆#柯女}镕^《镕№“*I￡＆^{*《《R 单胞，那么采用单十杆件进行组装片式姓撼直接方 法，考虑到二次牯接．往往在单个杆件两端局部增大 牯接面积，如图2所示这种杆件可咀采用拉挤成型 工艺或者RTM注塑工艺批量成型，其中纤维方向可 H辛部沿着杆件方向．然后在面板上进行枯接纽装t 鞋终形成复合材料金字塔点阵结构．如图3所示