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风、沙子和阳光：工程塑料轴承用于太阳能科技 Conergy公司将易格斯公司部件用于其新光伏追踪系统中相对于太阳总是处于一个正确的角度：来自Conergy公司光伏系统的SolarOptimus追踪系统确保实现这一目的。根据天文数据来控制双轴驱动系统，从而增加约30%清洁能源的产出。为了确保该系统在极其恶劣的环境中长期免维护运行， Conergy公司决定采用易格斯部件：工程塑料滑动轴承、关节轴承和直线系统。 在风能和太阳能领域，德国的机械工程和工厂建设公司都在世界上名列前茅。作为该高成长市场的参与者，Conergy公司同样处于这样的位置。该公司于1996年创建于德国汉堡，最初是太阳能系统集成商，现在能够提供广泛的可再生能量、制热和制冷业务。从2005年3月起该公司在TecDAX上市，从2001年至今Conergy 公司销售额增加了至少18倍，以至于Conergy公司成为德国成长最快的科技公司之一。 这些成功一方面源于Conergy公司在世界范围内提供完全的可再生（风，太阳和生物）能源生产解决方案，同时包括项目管理，服务和融资。另外一方面则是因为该公司不断研发和生产其自有产品。 务实的“自己生产或外购”决策 “自己生产，还是外购？”一直都是一个需要认真思考的问题。Bernd Krabbe，公司总部“全球技术团队”工程和服务部门负责人介绍说：“我们在市场上搜索并评估，是否存在现有系统能够满足我们客户的高要求。如果没有，我们将自己研发一个产品。”在光伏系统追踪系统方面，现存系统不能满足不断增长的要求，所以Conergy最近推出了一款自己研发的产品：SolarOptimus系统。 追踪系统提高产能 这个系统可确保太阳能收集板总是处于一个恰当的角度，这一投资最终使运营者受益，因为通过此双轴追踪系统可以将产能提高超过30%。在德国和其相邻国家，光伏组件最佳位置的确定通过亮度传感器。在多云的情况下，该传感器总是指引系统运动到光亮点处。这看起来似乎在德国天文算法不起作用，但其实情况并非如此。在南欧，那儿通常万里无云，具有高光亮水平，系统使光伏组件同太阳光保持一个基于天文算法的正确角度会更加高效。 即使在极端环境下，仍然具有长使用寿命 上述特别为南部高辐射区域开发的控制概念，同样用在了SolarOptimus系统。产品经理Philipp Vanicek介绍：“该模块根据天文算法，在两个轴上进行运动。”由于该系统常常建设在比较偏远的地方，无现场人员，所以在该框架体系研发的时候，研发人员关注的重点在于耐久性和免维护。基于此原因，研发人员不希望设计复杂的驱动系统，而倾向于使用那些简单，但具有高品质的部件。这涉及到马达和轴承。Bernd Krabbe，SolarOptimus研发的项目经理继续介绍道：“我们把我们对于轴承系统的要求解释给多个轴承系统供应商，希望获得他们的解决方案建议。”通常安装太阳能系统的地方都非常干燥，以及环境中常有沙粒和非常细小的灰尘。另一个因素是，在很大温差的情况下，轴承也必须非常好的工作。 “iglidur”用于主轴 针对这些标准，易格斯提供的建议最具有说服力：SolarOptimus系统所有主轴均采用了易格斯的产品。框架系统的一个主轴进20米长，由iglidur工程塑料制造的轴承确保了低摩擦和免维护。高性能工程塑料滑动轴承本身带有固体润滑脂，所以无需额外润滑，而那通常会带来污垢的堆积。在给定的使用条件下，在众多iglidur材料中，Conergy系统采用了“通用型“iglidur G材料，它适合于中低速的摆动和旋转。耐污垢是iglidur G型轴套另一个重要的特性。 滑动轴承取代直线电机 为了直线驱动，Conergy公司研发工程师将直线轴承用于调整系统。相同的，这儿也采用了易格斯高性能工程塑料滑动轴承：DryLin直线滑动轴承确保轴精确的运行。DryLin直线系统轴承基座由坚固的铸造锌制成，滑动原件则包括阳极硬化铝（导轨）和iglidur滑动膜，其具有低摩擦系数，不会出现“粘连和过滑的现象”。易格斯运动组件装配在安装板上，满足了Conergy公司研发人员的要求。沙砾和灰尘不会对此直线轴承有任何影响：由于“雪犁效用”它们被很快推开，而滑动性能不会受到任何损坏。 敏捷：太阳能模块和框架系统链接在一起 Conergy公司决定采用性能优异的igubal关节轴承用于耦合杆，其用来将太阳能模块支架连接在一起。这些连接元件吸收高应力，具有非常优良的吸震性，并且其重量仅为传统金属关节轴承的五分之一。但追踪系统采用这些轴承的另一个更重要的原因则是：即使环境中充满细小的灰尘或很厚的污垢，该关节轴承仍然保持免维护。其不存在卡死或阻塞的危险，且内含固体润滑脂确保低摩擦和最佳的耐磨性。 西班牙南部“测试沙”的实验 模块南北方向的驱动力达到6,800牛，而