采油工程课件--采油工程1.pptVIP

二、气举启动 第二节 气举采油原理及油井举升系统设计方法 利用从地面向井筒注入高压气体将原油举升至地面的一种人工举升方式。 气举定义： 海上采油，高产量的深井、斜井、气油(液)比较高的油井；定向井和水平井等。 适用条件： 第二节 气举采油原理及油井举升系统设计方法 ①必须有足够的气源；②需要压缩机组和地面高压气管线，地面设备系统复杂；③一次性投资较大；④系统效率较低。 优点： 井口和井下设备比较简单,管理调节方便 缺点： 一、气举采油原理 依靠从地面注入井内的高压气体与油层产出流体在井筒中混合，利用气体的膨胀使井筒中的混合液密度降低，将流到井内的原油举升到地面。 图2-27 气举采油系统示意图 向井筒周期性地注入气体，推动停注期间在井筒内聚集的油层流体段塞升至地面，从而排出井中液体。主要用于油层供给能力差，产量低的油井。 气举分类（按注气方式分） 气举 连续气举 将高压气体连续地注入井内，排出井筒中液体。适应于供液能力较好、产量较高的油井。 间歇气举 第二节 气举采油原理及油井举升系统设计方法 ①当油井停产时，井筒中的积液将不断增加，油套管内的液面在同一位置，当启动压缩机向油套环形空间注入高压气体时，环空液面将被挤压下降。 (1)启动过程 图2-28 气举井（无凡尔）的启动过程 a—停产时 ②如不考虑液体被挤入地层，环空中的液体将全部进入油管，油管内液面上升。随着压缩机压力的不断提高，当环形空间内的液面将最终达到管鞋（注气点）处，此时的井口注入压力为启动压力。 图2-28 气举井（无阀）的启动过程b—环形液面到达管鞋 启动压力:当环形空间内的液面达到管鞋(注气点)时的井口注入压力。 ③当高压气体进入油管后，由于油管内混合液密度降低，液面不断升高，液流喷出地面，井底流压随着高压气体的进一步注入，也将不断降低，最后达到一个协调稳定状态。 图2-28 气举井（无阀）的启动过程c—气体进入油管 小 结 (1) 气举是利用气体膨胀使井筒流体密度降低的机理采油。 (2) 气举的类型可按注气方式和装置类型进行分类。 (3) 气举阀的作用是降低气举启动压力，从而选择小功率的压缩机，节约投资。 (4) 气举阀的类型很多，可根据油井的具体情况进行选择。 (5) 气举生产系统的设计内容主要包括：气举方式和气举装置类型；气举点深度、气液比和产量；阀位置、类型、尺寸及装配要求等。 END * * （3)割缝衬管完井方式——改进后 钻头钻至油层顶界后，先下套管注水泥固井，再从套管中下入直径小一级的钻头钻穿油层至设计井深，最后在油层部位下入预选的割缝衬管，依靠衬管顶部的衬管悬挂器，将衬管挂在套管上，并密封衬管和套管之间的环形空间，使油气通过衬管的割缝流入井筒。 4、类型 割 缝 衬 管 完 井 优 点 油层不会遭受固井水泥浆的损害； 可以采用与油层相配伍的钻井液或其他保护油层的钻井技术钻开油层； 当割缝衬管发生磨损或失效时也可以起出修理或更换。 二、井底完成方法——类型 （4）砾石充填完井方式 砾石充填 直接充填砾石 预制充填砾石 裸眼砾石充填 套管内砾石充填 二、井底完成方法——类型 （4）砾石充填完井方式——直接砾石充填 直接充填是先将绕丝筛管或衬管下入油层井内部分，然后用充填液将在地面上预先选好的砾石泵送至绕丝筛管（或衬管）与井眼或绕丝筛管与套管之间的环形空间内，构成一个砾石充填层，以阻挡油层砂流入井筒，达到保护井壁、防砂入井的目的。 二、井底完成方法——类型 （4）砾石充填完井方式——裸眼砾石充填 钻头钻至油层顶界以上约3m后，下技术套管注水泥固井，再用小一级的钻头钻穿水泥塞，钻开油层至设计井深，然后更换扩张式钻头将油层部位的井径扩大到技术套管的1.5-2倍，以确保充填砾石时有较大的环形空间，增加防砂层的厚度，提高防砂效果。 二、井底完成方法——类型 （4）砾石充填完井方式——套管内砾石充填 钻头钻穿油层至设计井深后，下油层套管于油层底部，注水泥固井，然后对油层部位射孔。 要求采用高孔密、大孔径射孔以增大充填流通面积，有时还把套管外的油层砂冲掉，以便向孔眼外的周围油层填入砾石，避免砾石和充填砂混合而增大渗流阻力。 二、井底完成方法——类型 （4）砾石充填完井方式——预制砾石充填 该方法是在地面预先将符合油层特性要求的砾石填入具有内、外双层绕丝筛管的环形空间而制成的防砂管，将此种筛管下入井内，对准出砂层位进行防砂。 二、井底完成方法——类型 （5）贯眼完井方式 该方法是现钻穿油层,然后在油层井段部位下入带眼套管。固井时采用特殊工艺，保证油层部位不注进水泥。 完井方式 适用的地质条件 割缝衬管完井 无气顶、无底水、无含水夹层及易塌夹层的储层 单一厚储层，或压力、岩性基本一致的多层储层