6SE70系列变频器在连轧线上的应用.pdfVIP

534 工业应用及引进技术的消化吸收 CAVD99 6SE70系列变频器在连轧线上的应用 黄石冶钢集团公司自动化部(435001)邬明冈 摘要：本文介绍了酉门子6SE70系列变频器在连轧机主电机上的应用实例，以及飞剪 的交流拖动和采用T300工艺板实瑰剪刃位置控制方式． I．概况 1997年我公司新建的高标准汽车用齿轮钢生产线一期工程建成投产．这条线以生产 tDfO-．tpl50J棒材为主。并生产少量扁钢，年产量20万吨，产品的最高尺寸精度可以达到 1／4DIN标准． 接条线的电控系统全部从德国西门子公司引进．拖动部份采用西门子的6sE70系列变 颠器进行交流拖动．控制系统采用s5系列PLC通过L2网对变频器进行控制。 这条线是我盈第一条全交流传动的连轧机生产线，整个工厂的调速设备包括：轧机主 传动10套，曲柄式飞剪传动l套．变频辊道8组，以及冷床等其它辅助设备共计34台套。 其特点之一就是轧机主传动采用了交流拖动；特点之=是飞剪也采用了交流拖动，并 爿i|拖动控制系统上的T300工艺扳完成位置控制，使得一般由PLC完成的工作下放到传动系 统上完成． 2．主轧机拖动系统 2，l电机及供电系统的配置 本工厂全部交流调速系统采用交．直．交变频方式。轧机主传动采用矢譬控制，系统供电 采_Hj芙直流母捧方式．由于连轧机_般工作在连续运行状态，其整流桥采用单向不可逆整 流．对于停车制动时回馈的机械能用直流侧制动电阻吸收． 电机使用西门子lPQ系列笼型变频电机，机组使用最小电机为770KW，最火电机为 1100KW。额定电压690伏，额定转速740转／分． 所有的摧流器、逆变器、斩波器、制动电阻均选用6SE70系列产品。 2．2整流器容量的选择 这条生产线共计IO个机架．总装机容餐为8630KW．从工艺布聋上看：前六个机架为 删●／{● 一坌f1．组成粗轧区，后四个机架为一组，组成精轧区．两区之间有一自由区，以使轧件在 两区之问不形成连轧．笑系． 若以～段直流母线供电。则装置容量太大，变压器的现场布置也有一定困难．若以工 艺区域分组供电，则比较台理，因为其符舍工艺生产的特点，对事故的应变处理也较好安 CAVD99 工业应用及引进技术的消化吸收 535 摊。但由两绵设备容量相差很丈．故从油开关到转流器的型号部将不同．因此会增加设善 的器伟盈，同时主控主的布置也有一定目难。考虑到现存数字系统可靠性都很高．为了避 免以上缺点．我们将其均分成两组，即每5个机架为一组，共宣流母排，以求每组装机容 l 量基本一致．减少备件量。便于维护。系统配置图如下(1段直流母线)： l■■rL■■■●P P} 对于主传动部份变压器箍流嚣容昔我们是这样考虑的：按产品大纲，在轧制中150mm轴 制周期为一分钟。考虑到这条生产线不轧制高舍金钢．网此我们要求设计的警流器最大功 率为最大轧制功率的1．5倍。 而选定的整流装置为输出电压930V，输出电流】880A×2，其连续输山功军为： 8KW 930×1880×2=3496 变压器容量选为3900KVA。 逆变器一分钟过载能力为： 39968×l36≈4755KW 从逆变器到轧辊的总效率为0．866，则此时整流的余姥系数为： 4755×0866÷2939≈1433