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污水聚合物驱油工艺技术研究与应用 邢立国 闫云贵 徐伟生 李玉萍 李学艺 杨怀军 朱明华 摘要：七五”以来，大港油田发展起来的三次采油主体技术—清水配制聚合物驱油技术取得了较好的效果。 但是由于受到清水水源限制，清水聚合物驱已经不具备继续推广应用的条件，开展污水聚合物驱事在必行。 为此，大港油田近年来开展了污水聚合物驱油体系的研究攻关，并在污水聚合物配注工艺和配注聚合物所 用污水处理工艺上取得了重大突破，解决了现场新鲜污水中一些活性物质对聚合物产生降解问题并进行了 现场试验。矿场污水聚合物驱先导性试验以及扩大性试验均取得了成功。因此，污水聚合物驱油技术已成 为我油田继清水聚合物驱后又一项较为成熟的可进行工业化推广应用的三次采油技术。 关键词：三次采油 驱油体系 污水聚合物驱 配注工艺 处理工艺 作者简介：邢立国，1969年生，男。大港油田采油工艺研究院三次采油室。联系电话：（022 邮政编码：300280 一、前言大港油田自 1986 年开始，已在十几个区块或井组上开展了聚合物驱、碱/聚 合物二元复合驱，取得了一定的效果。在聚合物驱过程中，基本上采用清水配制聚合物注入 地层，由于受清水水源的限制，制约着今后清水聚合物驱的发展，而污水聚合物驱在技术可 行的情况下可以有效地提高水驱效果，改善水驱程度，进一步提高地下剩余油的采收率。 污水聚合物驱能否规模化推广应用，其技术可行性关键在于污水聚合物增粘技术、污 水水质处理技术以及污水聚合物驱注入工艺技术。大港油田污水配制聚合物攻关研究已经历 时4年多时间，目前在上述3个技术研究方面已取得了一定突破，筛选出了适宜大港油田污 水水质条件的新型污水聚合物；确定了现场新鲜污水的处理工艺路线，解决了现场污水配制 聚合物驱油技术中的聚合物降解问题，建立了国内第一套聚合物驱用污水暴气失活处理装 置；研究并优化了污水聚合物驱配注工艺，同时还研究应用了聚合物驱分层注聚工艺技术， 满足了地质方案要求，为确保聚合物驱油矿场实施奠定了基础。开展的先导性试验和扩大试 验均取得了较好的效果。 二、国内外污水聚合物驱的研究及应用状况 随着我国大多数油田进入开发中后期，目前注水开发的绝大部分油藏都采取了污水回注 工艺技术，油田的产出水由于矿化度高和含有其它活性组分，配制的聚合物溶液粘度低且不 稳定，大量的采出污水处理成为推广聚合物驱油技术必须解决的难题。国内外各研究机构和 公司相继开展了污水配制聚合物技术研究。从目前的技术发展趋势来看，国内外解决污水配 制聚合物技术的途径主要有两条，一是通过聚合物加交联剂，形成交联聚合物溶液而使粘度 大幅度增加，以解决污水中盐类对聚合物溶液粘度的降低；二是从聚合物分子本身结构进行 改性，以达到保持污水配制聚合物溶液的粘度。第一种方法所要求的工艺较为复杂，在实施 中存在较多问题，目前国内许多油田将其作为调驱技术使用；第二种方法是从聚合物本身结 构改性，以抵抗污水的高矿化度对聚合物的降解。然而，在污水聚合物驱现场试验过程中， 发现对聚合物产生严重降解的不是污水中的高矿化度、高盐量，而是现场新鲜污水对聚合物 产生更严重的降解。现场新鲜污水中含有 Fe2+，它对聚合物的降解程度远大于污水高矿化 度。 近几年，随着污水排放及清水资源的短缺，国内的一些油田已经开始污水聚合物驱的前 期研究工作。大庆油田在几个注聚区块开展污水聚合物驱矿场试验，采用清水配母液掺污水 稀释，其母液配制浓度为5000—6000mg/l，掺水稀释到注入浓度 1500mg/l。胜利油田大部 分区块是清水注聚，近两年开始搞污水注聚，投入了3个单元的污水注聚区块，采用清水配 制聚合物母液用新鲜污水稀释至目标溶液，现场取样粘度值为 10几个 mPa.s，尽管注入液 的粘度较设计值低，但已见到了增油降水的效果。所以除聚合物本身结构改性外，还必须配 合配套的注聚污水处理工艺，对配制聚合物所用污水进行有针对性处理，是今后开展污水聚 合物驱油的发展方向。 国外从八十年代就开始进行抗盐聚合物的开发，但由于价格和本身增粘程度有限等因素 限制而未推广应用。目前，三次采油领域普遍追求提高聚丙烯酰胺分子量，但就目前的工艺 技术水平而言，聚丙烯酰胺分子量基本达到了极限，产品成品率较低。国内的聚合物生产厂， 为了适应国内日趋增长的三次采油的需要，不断研制开发新产品，推出了抗温、抗盐、抗剪 切的三抗聚合物及嗜盐性小分子缔合物。 三、污水聚合物驱油工艺技术研究 大港油田自97年首次在港东一区一断块明二油组开展污水微交联聚合物