硫酸厂清洁生产案例.pptVIP

硫酸厂清洁生产案例 1、概况 硫酸厂现有工艺的物耗、能耗居高不下，不能物尽所用，且产生了许多污染物排放到大气中，导致企业发展和社会效益的矛盾十分突出。环境纠纷也时有发生，环境问题在一定程度上制约了企业的发展。 为了改变企业被动状态，有两种模式可以选择：一是采用先进技术对现有工艺进行全面更新换代。二是对企业现有工艺进行剖析，找出物耗、能耗高，污染严重的工序，结合技术改造，分期分批解决。后一种选择是符合企业实际，最现实有效的途径。为此，企业应该开展清洁生产审计。通过“审计”使企业领导发现工艺中存在的问题以及可以进一步寻找降耗、节能、减少污染，降低生产的机会。 2、实施清洁生产 （1）硫酸生产工艺可采用以下具体技术改造及其效果 方案类型及名称 低费方案 双转双吸技术 中费方案 硫酸酸洗工艺改造 高费方案 硫磺制酸节能、节水技术 活性焦法烟气脱硫 各改进措施的内容及解决问题： a.双转双吸技术 内容：对SO2进行两次催化反应并进行两次吸收转化。 解决问题：提高工艺中SO2转化率低，降低尾气中SO2含量。 b.硫酸酸洗工艺改造 内容：对硫铁矿制酸水洗净化改为稀酸洗净化技术。 解决问题：解决矿制酸净化过程设备、稀酸循环、稀酸利用等问题，减少水耗量由吨酸10吨下降到7吨。 c.硫磺制酸节能、节水技术 内容：以特列钢材回收硫酸干吸系统余热，去除酸冷器，减少耗水量。 解决问题：解决干吸系统对酸的冷却，回收了这部分热量生产低压蒸汽，节约制酸过程耗水量。 d.活性焦法烟气脱硫 内容：利用活性焦干法脱二氧化硫，并回收二氧化硫再利用。 解决问题：对硫酸生产尾气、锅炉排放烟道气处理，降低排放烟气中SO2的含量，同时回收硫资源。 各方案的实施效果 a.双转双吸技术 可以增产0.2%以上，在大型硫酸铁生产硫酸工艺中可以使同样原料在生产中产生的SO2含量由 1500~2500mL/m3降到200~500mL/m3。 b.硫酸酸洗工艺改造 以20万/吨矿制酸装置为例，年直接削减废水排放量140万吨，年节约工业用水140万吨，全国500万吨产能装置利用此技术。 c.硫磺制酸节能、节水技术 此技术应用在2000万吨产能的生产装置上可生产1000万吨蒸汽，可减排CO2 300万吨，可节水500万吨。 d.活性焦法烟气脱硫 用于大型热电厂、大型冶炼烟气处理SO2，可使电厂使用高硫磺煤，可增加我国硫资源300万吨左右。 3、后续工作 把清洁生产替代方案，纳入到企业设备检修或生产工艺技术改造中一并解决。 带着实施清洁生产中的技术难点，到同行业中调查和收集先进技术、信息，克服实施清洁生产中的技术障碍。 4、巩固清洁生产成果 企业应针对清洁生产审计发现生产管理中存在的问题，及时调整环保机构，完善健全环保、生产管理制度。 谢谢！