活性染料与涂料共同印花.pptVIP

活性染料与涂料印花 1、工艺原理 采用涂料、活性染料共同印花, 即涂料印制线条和小面积花型, 活性染料印制大块面和满地色花型, 以确保印花轮廓清晰, 保证花型精度,保证布面柔软和较好的牢度。尤其是深底浅花的花型, 更能体现涂料、活性染料共同印花的优点。 2、工艺处方 活性染料色浆（全料法） 6%海藻酸钠糊 40%~60% 六偏磷酸钠 0.5% 酒精 1%~2% 防染盐 2% 小苏打 1.5%~3% 尿素 5% 水 y 合成 100% 涂料色浆 黏着剂（固含量40%） 15%~30% 增稠剂（合成糊） 0.5%~1% 尿素 3%~5% 释酸剂 0.5%~3% 保护胶体 1%~6% 颜料 x 水 y 合成 100% 3、工艺流程 白布印花→焙烘→蒸化→水洗→皂洗→水洗→烘干 焙烘:150℃ 2~3min 蒸化：102 ℃~105℃ 6~7min 水洗工艺与全活性染料印花的工艺完全一样 4、活性染料的选择 直接性小的（易于洗涤） 固色率高、反应速率快 具有优异的扩散、渗透、匀染性能 与其它染料具有良好的配伍性 对调色条件不特别敏感 5、颜料的选择 在印制浓色泽产品时选择着色力高的颜料 有较高遮盖性和反射率的颜料（白色图案） 颜料浆中的电解质含量要低 根据颜料提升率曲线确定染料用量30~40g/kg就可以达到最大深度 6、颜料色浆中其它组分的作用及选择 黏着剂： 固色温度适中 牢度优异, 手感较好 与活性染料、糊料、助剂无反应 有一定的耐碱性, 耐湿热性好 耐高温皂洗 增稠剂： 赋予色浆适当的粘度和流变性，要求含固率低。 尿素： 吸湿剂（防止色浆储存和使用过程中发生脱水和结膜） 释酸剂： 调节pH值为弱酸性可提高黏着剂的牢度（酸性条件下对黏着剂的反应起催化作用） 保护胶体： 保护胶体的加入降低了糊料对电解质的敏感度，使色浆较为稳定