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液压缸的使用及维护 宁波建龙钢铁有限公司　设备部 机械技术室　　徐根涛 ２００４年９月 提纲 （一）液压缸概述－－常规液压缸 １：常规液压缸的定义：是液压装置中将液压能转换为机械能，实现直线往复运动或摆动往复运动的执行元件。 ２：常规液压缸的分类：单作用液压缸、双作用液压缸、组合液压缸 ３：常规液压缸的主要参数：１）压力：公称压力、最高允许压力、耐压试验压力、最低启动压力；２）活塞行程；３）缸筒内径；４）活塞杆外径；５）使用介质；６）运动速度；７）环境温度 ４：常规液压缸的主要零部件：缸筒、活塞、导向环、支撑环、密封、防尘、缓冲装置、放气阀、中隔环、进出油口尺寸、安装连接元件等。 ５：建龙公司的常规液压缸：焦化油缸１００多个，主要采用日本的设计，密封液采用NOK的标准；炼铁油缸具体数量不清楚，主要是国产油封多一些；炼钢液压缸一部分由天津优瑞纳斯提供，一部分由常州力士乐提供，一部分由厂家配套。炼钢主要的油缸油：大包升降油缸，?760/?400x500，共四台，由常州力士乐供应。弧形段压下油缸，?330/（?260+?220）x185，在线96个；矫直和水平段夹紧油缸，?360/（?260+?220）x185，在线１１２个，均由由天津优瑞纳斯提供，密封使用麦克密封。 （一）液压缸概述－－伺服液压缸 １：伺服液压缸的定义：是电液伺服系统中将液压能转换为机械能的液压执行元件。伺服缸总是和电液伺服阀、反馈传感器组成一体，成为一个独立产品。 ２：伺服液压缸的分类：按运动方式分为直线往复式和旋转往复式；按在系统中的作用分为位置伺服液压缸和力伺服液压缸；按活塞杆结构形式分为单向和双向伺服液压缸。 ３：伺服液压缸的主要参数：１）压力：公称压力、最高允许压力、耐压试验压力、最低启动压力；２）活塞行程；３）缸筒内径；４）活塞杆外径；５）使用介质；６）运动速度；７）环境温度；８）固有频率；９）频率特性（幅频特性和相频特性） ４：伺服液压缸的主要零部件：缸筒、活塞、导向环、支撑环、密封、防尘、缓冲装置、放气阀、中隔环、进出油口尺寸、安装连接元件等、传感器等。 建龙公司伺服油缸介绍：粗轧E1、E2 AWC伺服油缸 ，550/510-50（有效行程），共８台； R2AGC伺服液压缸 ，1050/980-50 ，２台；精轧F1－F7 AGC伺服液压缸 ，1050/980-100（120） ，共１４台。 （一）液压缸概述－－摆动液压缸 １：摆动液压缸的定义：又称摆动马达，是一种输出轴能作往复摆动运动的液压执行元件。　　 ２：摆动液压缸的分类：按结构形式分为叶片式摆动液压缸、活塞式摆动液压缸。 ３：摆动液压缸的主要参数：１）压力：公称压力、最高允许压力、耐压试验压力、最低启动压力；２）摆角；３）缸径；４）排量；５）使用介质；６）转动速度；７）环境温度；８）输出方式。 ４：摆动液压缸的主要零部件：缸筒、叶片或活塞、密封、防尘、放气阀、进出油口尺寸、安装连接元件等等。 ５：建龙公司的摆动液压缸：炼铁热风炉阀门使用（活塞－－齿轮齿条式） （二）液压缸的安装（GB50231-98 YBJ207-85） 液压缸的制造厂家：常州力士乐、北京自动化院、天津优瑞纳斯、韶关液压缸厂、焦作液压缸厂、无锡长江液压缸厂等。 液压缸安装前应检查合格证、试压记录、油口有无保护盖等，发现异常及时处理。 安装液压缸时应使其中心线与负载中心线一致，避免液压缸承受过大的偏心负荷。 安装脚架固定式液压缸前，应对脚架安装底板表面进行检查和清洗，不得使液压缸安装后变形。安装长行程工作环境温度变化大的脚架固定式液压缸时，有长孔一侧的的地脚螺栓不应拧得过紧。 安装中间摆动式液压缸应使铰轴托架尽量接近铰轴根部，并使两侧隙相等。两侧托架孔的轴线亦应在同一轴线。 安装尾部悬挂式的液压缸时应使活塞杆端的耳环孔轴线与尾部悬挂端的耳环孔轴线在同一水平面上。 液压缸与被带动机构（工作台）连接时，要保证液压缸的轴线与移动机构（工作台）道轨面的平行度允差为0.1mm，保持往复运动灵活。 （三）液压缸的使用－－常规和摆动液压缸 液压缸在液压系统冲洗时应全部与系统断开，系统污染度达到设计要求后才可连接上。 液压缸装在主机上初始运行时，应设法排除液压缸内空气，以免产生爬行和系统异常噪声。 为了保证液压缸的正常使用寿命，工作介质的污染度不应超过系统设计的污染度等级。 如要拆卸液压缸，应先使活塞杠退到末端位置，然后切断液压源，拧松进出油口接头，使油液压力降为零。 （三）液压缸的使用－－伺服液压缸 使用前仔细阅读制造商提供的技术说明书，使用说明书及有关的技术资料。 正确安装伺服液压缸。在拆箱和安装过程中不能拆下进、出油口上的保护帽，阀块上的盖板，不得让灰尘、铁屑等颗粒进入缸内。 正确安装完毕后，可以连接油管。 油