化学精处理运行规程.docVIP

辅机运行规程 6.32 精处理运行 6.32.1 凝结水精处理采用中压高速混床处理系统，高速混床按 H+/OH-运行条件设计，留 有 NH+ / OH-运行的条件。每台机组配置两台前置过滤器（2?50%凝结水量的折叠式 过滤器）和 4 台高速混床（3?33.3%凝结水量的高速混床系统），每台机组一套体 外再生和辅助系统、相应的控制系统及监测仪表、配供电系统等组成。每台机组 凝结水精处理系统共用 5 份树脂，对每台机组进行全容量凝结水处理。正常情况 下每台机组凝结水精处理高速混床三台运行、一台备用，凝结水 100%处理。每台 机组设 1 台出力为单台高速混床正常出力 50?～70?的再循环泵。 6.32.3 设备运行 6.32.3.1 设备运行方式 1）设备操作分为阀门、泵、风机的就地手动操作﹑CRT 点操方式、CRT 步操方式和 CRT 自动方式四种方式。 2）当设备就地手动操作时，必须在 MCC 柜和就地电磁阀控制柜上将设备操作开关置 于“就地”位置，直接对设备进行操作。 3）在 CRT 点操方式和 CRT 步操方式和 CRT 自动方式时，必须将该设备在 MCC 柜和就 地电磁阀控制柜上及 CRT 操作界面上的选择开关置于“远方”位置。 4）选择 CRT 点操方式时，系统按选择的设备在 CRT 上进行一对一的操作。 5）选择 CRT 步操方式时，可选择大步操方式，系统按初始选择点开始程序；也可选 择小步操方式，在执行完小步操后需再选另外步骤。在程序运行时，步操步骤被 改变时，立即改变程序的运行。 6）选择 CRT 自动方式时，可设置好每步要操作步骤的执行程序的时间，然后选择起 始步，则从该步开始执行操作，每步执行完设置的时间后自动跳入下一步，无需 运行人员干涉。 7）三种控制方式可切换，当从自动改为步操时，系统在执行完该步时，自动停运该 步；当从步操改为自动时，系统在执行完该步后按照所选“自动”步骤运行下去； 当从步操、自动改为点操时，系统复位，相应泵和阀门全部关闭。 6.32.3.2 精处理混床系统的运行 1）精处理混床系统操作前的检查 （A）检查压缩空气压力在 0.6～0.69Mpa。 （B）检查混床及公用再生系统有关热工仪表和化学仪表处于良好备用状态，表计  阀门处于正确状态，如不能随时投运应及时进行处理。 （C）所有分析仪器完好，药品齐全。 （D）管道排气排尽。 （E）投运混床中的树脂高度应适中。 （F）再循环泵和电机处于良好备用状态。 （G）凝结水补水箱液位处于高位，精处理再生废水池液位正常，废水系统正常， 可以处理废水。 2）精处理混床投运前凝结水水质要求：Fe 小于 1000ug/L，一般在机组启动后需要投 运精处理时需要进行此项分析。 3）精处理混床运行操作步骤（升压后可选择将混床投入运行或备用） （A）床体注水：开启高速混床顶部排气门，顶部进口门、精处理再生冲洗水至高 速混床及树脂输送管冲洗水进水门，启动冲洗及再生水泵，开启精处理再生 冲洗水泵出口门，到高速混床顶部排气门出水后，停运冲洗及再生水泵并关 闭上述阀门 （B）升压：开启高速混床进口旁路门、再循环门、再循环泵气动进水门。待床体 压力与凝结水母管压力平衡后(直至“压差低”信号，即压差小于 0.1MPa 时 反馈至 CRT 上为止,如无压差低信号则继续升压，3 分钟后升压停止。 （C）循环清洗：开启高速混床气动进水门、再循环门、精处理再循环泵气动进水 门、启动再循环泵并开启精处理再循环泵手动出水门。5 分钟后，停运再循 环泵并关闭高速混床再循环门、精处理再循环泵气动进水门、手动出水门。 （D）投入运行：开启高速混床气动进水门、高速混床气动出口门。 4）精处理混床停运操作步骤（短期停运可以使混床保持备用状态，如长期停运可使混 床处于解列状态） （A）停运：联系集控开启凝结水精处理气动旁路门前手动门、凝结水精处理气动 旁路门、凝结水精处理气动旁路门后手动门，投运旁路系统。关闭高速混床 凝结水总进、出水门、高速混床手动、气动进、出水门。 （B）卸压：开启高速混床顶部排气门，时间 1 分钟后后关闭高速混床顶部排气门。 5）精处理混床切换操作步骤 （A）备用混床升压：开启高速混床进口旁路门，待床体压力与凝结水母管压力平 衡后(直至“压差低”信号反馈至 CRT 上为止,如无压差低信号则继续升压， 3 分钟后升压停止。关闭高速混床进口旁路门。 （ B）备用混床循环清洗：开启高速混床气动进水门、再循环门、精处理再循环 泵气动进水门、启动再循环泵并开启精处理再循环泵手动出水门，冲洗高速 混床出水至 DDH0.15μs/cm。停运再循环泵并关闭高速混床气动进水门、 再循环门、精处理再循环泵气动进水门、手动出水门。 （C）备用混床投入运行：开