第1章+泵_刘雁_v3.000.ppt

化工过程机器 绪论 本课程的研究内容－化工过程机器 化工生产过程中各类流体机械，是以流体为工质进行能量转换处理与输送的机械。 化工过程机器的用途： 给流体增压与输送流体，使其满足各种化工生产的工艺要求。 保证连续性生产。 参与生产环节的制作。 能量转换和能量回收。 作为辅助性生产环节中的动力气源、控制仪表用气、环境通风等。 本课程的教学目标： 全面熟悉典型化工过程机器的基本结构、基本工作原理、工作特性以及能够表征其生产能力的技术经济指标，达到能够初步学会选用各种化工过程机器的目的。 在专业体系中的地位： 化工过程机器在化工生产中应用面大量广，起着心脏、动力和关键设备的作用。 是专业的重点学科。 分类及特点： 按能量转换分类 按流体介质分类 按能量转换分类： 原动机：将流体的能量转换为机械能，用来输送轴功率。如：汽轮机、燃气轮机、水轮机等。 工作机：将原动机的机械能转换为流体的能量，用来转变流体的状态（提高流体压力等）与输送流体。如：泵、压缩机等。 按流体介质分类： 压缩机：将机械能转换为气体的能量，用来给气体增压和输送气体的机械。如：压缩机、鼓风机、通风机等。 泵：将机械能转换为液体的能量，用来给液体增压和输送液体的机械。 分离机：用机械能将混合介质分离开的机械。 例题1-1 某B型离心泵，其吸入管口径 为0.1m，排出管口径 为0.075m，流量 为0.025m3/s，出口压力表 读数为 0.33MPa（表压），进口真空表 读数为0.04MPa，两表位差 为0.8mH2O，电机功率为12.5kw，电机效率 η′为0.95，泵与电机直联，输送介质为水，问此泵的扬程为多少？泵的有效功率为多少？轴功率为多少？效率为多少？ 已知： Ds = 0.1m， Dd = 0.075m， Ps =（0.1－0.04）MPa， Pd =（0.33＋0.1）MPa， Q = 0.025m3／s， Z = 0.8mH2O， N′= 12.5kw， η′= 0.95 解： 举例： u、Cu、Cr可确定速度三角形 吸液室为轴向收缩管状的Cu1＝0 我们还采用下标1、2及0分别表叶片进口、叶片出口和叶轮进口处的参数，同时还采用下标∞来表示液体在叶片数为无限多的理想叶轮中流动时的各参数。 例题1-2 设一离心泵叶轮尺寸b1=3.5cm，b2=1.9cm，D1=17.8cm，D2=38.1cm,βA1=18°，βA2=20°，n=1450r/min， 轴向收缩吸液室，求Qt及此流量下的Ht∞。（τ1=τ2=0.9 ） 解： u1=πD1n/60=13.5m/s 由无限叶片进口速度三角形知： cu1=0 cr1∞=u1×tgβA1=13.5×tg18°=4.39 m/s Qt=πD1b1τ1 cr1∞ ≈π×0.178×0.035×0.9×4.39 =0.0773 m3/s Ht∞－Qt关系式， Ht∞和Qt呈直线关系。当泵与转速一定时，对后弯叶轮（βA2＜90o）， Ht∞－Qt为向下的直线， Qt增大，对应的Ht∞减小，当Qt =0时，泵的理论扬程最大，即： 离心泵运行工况的调节 离心泵运行工况的调节 离心泵运行工况的调节 离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很小，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以吸入液体，这样虽启动离心泵也不能完成输送任务，这种现象称为气缚。这表示离心泵无自吸能力，所以离心另在启动前必须向泵内灌满被输送的液体。 液封环： 它由两个半圆合成 液封环应对准轴封壳体上的液封管 引入压力液，然后沿泵轴向两端渗出 既能防止空气吸入，又能给泵轴和填料润滑和冷却。 本章知识点复习 （2） 工作原理 通过叶轮叶片把能量传递给流道内的流体，流体在流道内通过三维流动将能量传递重复多次。 叶轮转动，使叶轮内和流道内液体产生圆周运动，形成由叶轮指向流道的环形流动，流动类似旋涡，且旋涡矢量指向流道的纵向，故称纵向旋涡。 （3） 工作特性 ① 高扬程、小流量。 ② 具有陡降的扬程—流量曲线和功率—流量曲线。 （4） 特点及应用场合 高扬程、小流量，比转数一般小于40； 结构简单、体积小、重量轻； 具有自吸能力或借助于简单装置实现自吸； 某些泵可以实现气液混输； 效率较低，一般为（20%~40%），最高不超过50%； 旋涡泵的抗汽蚀性能较差； 随着抽送液体粘度增加，泵效率急剧下降，因而不适宜输送粘度大的液体； 旋涡泵的隔板处的径向间隙和轮盘两侧与砂体间的轴向间隙很小，一般径和间隙为0.15~0.3mm，轴向间