混合汁低温去除胶体方法简介.pptVIP

（2）蔗汁通常含淀粉0.03～0.06％(某些地区和品种的甘蔗较多)。它在60～80℃的热水中吸水糊化随后分散形成很粘稠的胶体溶液。糊化后的淀粉使糖汁沉淀和过滤困难，增大糖膏粘度，降低蔗糖的结晶速度和晶体质量。国内亚硫酸法糖厂的白糖，含淀粉量普遍超过50mg/kg，有些厂甚至超过100mg/kg，显著地增大了白糖的浊度和酸性絮凝物。碳酸法糖厂的白糖含淀粉只为10～30mg/kg。这个巨大的差别是由于碳酸法在约55℃下进行过滤或沉淀，分离除去了蔗汁中的不溶物，大部份淀粉未及糊化就被除去。而亚硫酸法将蔗汁高温加热，难免使较多的淀粉糊化而分散溶解。 混合汁上浮除胶岗位操作规程 一、岗位主要作用 1、去除混合汁中的大部分渣沫和胶质，减少此类杂质随混合汁经过加热、沉降等工序时引起增色和变质的影响。从而降低混合汁色值，提高混合汁纯度，提高清汁质量，促进产品质量和产糖率的提高。 2、减轻硫熏中和器、沉淀池的工作负担，减少硫熏中和器喷嘴堵塞和磨损。 广西南宁华鑫糖业技术有限公司 0771不正常情况处理方法 （1）、絮凝剂间断或断流：检查絮凝剂贮箱是否空箱，检查絮凝剂计量泵是否停转并立即报告班长。 （2）、混合汁来量波动：波动不大时，通过溢流箱闸板调节高度来调整分离池液位，以适应来量波动；波动较大时，通过开放排底阀作应急处理（注意排放后要关回原位），待液位较稳定时再用调节闸板调整分离池液位。 （3）、浮渣太少或气泡太少：检查絮凝剂来量是否均衡，检查制泡器能否正常工作，检查PH值、磷酸值是否稳定。 (4）、临时停机：当来汁没有后，先停絮凝剂计量泵，再停制泡器。 * * 混合汁上浮去除胶体 原理 气浮是一种固－液和液－液分离的方法。 具体过程：通入空气→产生微细气泡→悬浮物附着在气泡上→上浮 应用：自然沉淀或上浮难于去除的悬浮物，以及比重接近1的固体颗粒。 第1节 理论基础 一、界面张力和润湿接触角 任何不同介质的相表面上都因受力不均衡而存在界面张力。 气 气浮的情况涉及：气、水、固三相介质，每两相之间都存在界面张力。 ?水气 ?水粒 ?气粒 ? ?：润湿接触角 ?90, 疏水性,易于气浮 ?90,亲水性 粒 三相间的吸附界面构成的交界线称为润湿周边。 二、悬浮物与气泡的附着条件 按照物理化学的热力学理论, 任何体系均存在力图使界面能减少为最小的趋势。 界面能 W =σS S：界面面积;σ：界面张力 附着前: W1 =σ水气+σ水粒 （假设S 为1） 附着后: W2=σ气粒 界面能的减少△Ｗ=σ水气+σ水粒－σ气粒 ?水气 ?水粒 ?气粒 ? 三个力之间的关系： σ水粒 =σ气粒+σ水气COS(180?-θ) △Ｗ=σ水气(1-COSθ) 悬浮物与气泡附着的条件：△Ｗ0 △Ｗ越大，推动力越大，越易气浮。 θ?0, COSθ?1, △Ｗ= 0 不能气浮 θ90, COSθ1, △Ｗσ水气 颗粒附着不牢 --亲水性 θ90, △Ｗσ水气 易气浮―疏水性 θ?180, △Ｗ=2σ水气 最易被气浮 (2) 同时, COS θ ＝（σ气粒－σ水粒）/σ水气 水中颗粒θ与表面张力σ水气有关。 σ水气增加，θ增大, 有利于气浮 气泡与颗粒的粘附形式 气-颗粒吸附 气泡顶托 气泡裹夹 对于亲水性颗粒的气浮，表面需改性为疏水性 → 投加浮选剂 三、气泡的稳定性 气浮中要求气泡具有一定的分散度和稳定性。气泡粒径在100?左右为好。 空气从水中析出过程分两个步骤： 气泡核的形成 气泡的增长 但表面活性物质过多 此时，尽管气泡稳定，但颗粒－气泡附着不好 。 表面张力σ水气降低 污染粒子严重乳化，表面?电位增高。 第2节 混合汁特点和气浮处理 一、混合汁特点 （1）混合汁中80%的杂质是蔗糠。蔗糠中所含的果胶和一些多糖类物质，原来也是不溶解的，但在高温下会逐渐溶解或水解而溶入糖汁中。人们知道，压榨过程如果用高温渗透，会大大增加蔗汁的胶体含量和澄清的困难，就是这个原因。混合汁中的蔗糠对制糖过程有不良影响，主要亦是它在高温下会溶解出有色物质和高分子有机物。温度超过80℃，果胶就大量溶入汁中，造成澄清、过滤和结晶的困难。 （3）蔗汁中含有0.04%～0.06%的类脂物(因甘蔗品种和种植条件等因素而异)，其中蔗蜡和蔗脂各占约一半。蔗脂在55℃以上熔融、蔗蜡在约80℃熔融，就分散到水中形成乳浊液；在温度降低时又复变为固体或半固体。在糖厂的设备中经常发现这类物质，特别是在滤布的表面，蔗脂和蔗蜡的积聚明显