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固体废物处理与处置(分选).ppt

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复合电场分选机电场为电晕-静电复合电场。在电场中有两个电极,电晕电极和滚筒电极,分别带负电荷和正电荷。导电性好的物质将负电荷迅速传给正极而不受正极作用;导电性差的物质由于传递电荷速度很慢,而受到正极的吸引作用,而完成电选分离过程。 静电分选可用于各种塑料、橡胶、纤维纸、合成皮革和胶卷等物质的分选,使塑料类回收率达到99%以上,纸类可基本可达100%。 电选常用于各种矿物的分选,依照不同矿物质的介电常数的不同,将矿物颗粒分为导体、半导体和非导体。 3、悬吸型磁选机 一般式除铁器:通过传送带将废物颗粒输送穿过有较大梯度的磁场。为间断式工作,通过切断电磁铁的电流排出铁物。 带式除铁器:连续工作式,铁物数量较多时适用。 4、湿式永磁圆筒式磁选机 分为顺流型和逆流型两种形式,常用的为逆流型。 顺流型磁选机的给料方向和圆筒的旋转方向或磁性产品的移动方向一致 。 逆流型则正好相反,主要适用于粒度小于0.6mm的强磁性颗粒的回收及从钢铁冶炼排出的含铁尘泥和氧化铁皮中回收铁。 通过自学书上P78-81内容,回答以下问题: 电选的原理是什么? 摩擦与弹跳分选的原理是什么?设备的类型有哪些? 光电分选的原理是什么,适用对象是哪些? 分选的回收率和品位分别指的是什么? 电选机可分为静电分选机和复合电场分选机 分别见书P79,图3-37和3-38(a) 在静电分选机中,废物的带电方式为直接传导带电,废物直接与传导电极接触,导电性好的废物将获得和电极极性相同的电荷而被排斥;导电性差的废物或非导体与带电滚筒接触被极化,在靠近滚筒一段产生相反的束缚电荷而被滚筒所吸引,从而实现不同电性的废物分离。 摩擦与弹跳分选原理 根据固体废物中各组分的摩擦系数和碰撞系数的差异,在斜面上运动或与斜面碰撞弹跳时,产生不同的运动速度和弹跳轨迹而实现彼此分离的一种处理方法。 见书P80图3-39. 第二章(下) 固体废物的分选技术 固体废物的分选就是将固体废物中各种可回收利用废物或不利于后续处理工艺要求的废物组分采用适当技术分离出来的过程。 手工拣选:转运站或处理中心的废物传送带两边。 分类 机械分选:一般先经过破碎,包括: 筛选(分)、风选、 浮选、磁选、电选、摩擦与弹跳分选、光电分选等。 在固体废物处理、处置与回用之前应该进行分选,将有用的组分加以分选回收,将有害的成分分离出来,对固体废物进行分选有很重要的意义。 一、筛分 (一) 筛分原理 1、筛分过程:利用一个或一个以上的筛面,将不同粒径颗粒的混合废物分成两组或两组以上颗粒组的过程。 该过程由物料分层和细粒透筛两个阶段组成。 易筛粒:粒度小于筛孔尺寸3/4的颗粒,很易通过粗粒形成的间隙到达筛面而透筛。 难筛粒:粒度大于筛孔尺寸3/4的颗粒,粒度越接近筛孔尺寸就越难透筛。 2、筛分效率:筛选时实际得到的筛下产物的质量与原料中所含粒度小于筛孔尺寸的物料的质量比,用百分数表示。 (此时筛下产物全部为小于筛孔尺寸的颗粒 ) 式中: Q 1为筛下产物质量,kg; Q为入筛固体废物质量, kg ; α入筛固体废物中小于筛孔尺寸的细粒含量,%。 3、影响筛分效率的因素 (1)固体废物性质的影响: a、粒度组成(易筛粒含量越高,筛分效率越高); b、含水率和含泥量(含水量小于5%且含泥质较少时,影响不大,属干式筛分;含水量达5%~8% ,且颗粒粒度较细又含泥质时,颗粒间以及颗粒与网丝间产生较大凝聚力,堵塞筛孔,使筛分无法继续进行;含水量达10%~14% 时,颗粒形成泥浆,凝聚力下降,颗粒团聚体散成单体颗粒,筛分效率提高,属湿式筛分。) c、颗粒形状(球形最易,片状或条状颗粒,难通过圆形或方形筛孔的筛子,但易通过长方形筛孔的筛子。) (2)筛分设备性能的影响:筛孔形状、筛面、筛子运动方式及运动强度、筛面宽度和长度、筛面倾角(15°-25°为易)。 (3)筛分操作条件的影响:注意连续均匀给料、及时清理和维修筛面。 (二)筛分设备 1、固定筛 2、滚筒筛 3、振动筛 (1)惯性振动筛 (2)共振筛 1、固定筛 筛分物料时,筛面固定不动的筛分设备。筛面由许多平行排列的筛条组成,可以水平或倾斜安装。 (1)棒条筛:由平行排列的棒条组成,筛孔尺寸为筛下粒度的1.1~1.2倍(一般不小于50mm),适于筛分粒度大于50mm的粗粒废物,主要用在初碎和中碎之前,安装倾角一般为30~35°。 (2)格筛:由纵横排列的格条组成,一般安装在粗碎机之前,以保

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