燃油横焰玻璃熔窑火焰空间的三维数值模拟.pdfVIP

燃油横焰玻璃熔窑火焰空间的三维数值模拟.pdf

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燃油横焰玻璃熔窑火焰空间的三维数值;膜拟+ 沈锦林朱建飞胡凌云颜晖 (浙江大学材料科学与工程系杭州3100271 (浙江大学cb,DCG国家重点实验室) 摘要本文提出了燃油玻璃熔窑火焰空间中燃烧过程的三维数学模型,包括气相流动与 传热模型和雾化油滴燃烧的轨道横型。研究了日产4oo吨燃油浮法玻:离熔窑火焰空间 中气体流动和温度分布情况,并讨论了降低熔窑胸墙高度对温度场和流场的影响. t谜字:横焰玻璃窑 火焰空问 数值模拟 玻璃熔制是玻璃生产过利mt的核心.是能耗的最人环1r,每年耗Hj人馘的燃料。 提高燃烧效率、设7,1新的窑刑、优化炉窑的运行参数、预防弓i故的发一2E、提高设备的 可锥性年¨经济性的关键之一是对窑内的燃烧流体力学问题要有深入的了解,提出合理 的计算方法与殴计方窠,合理绷织燃料燃烧,制定较仕的远行方式。 坡璃池窑火焰空间燃烧过删的数f^汁尊以ir岸机为手段,把燃烧:哩沦、实验和熔 窑设计■者仃机地结合起来.77,t17了川燃烧理论直接指导实验和改计l:作的途干争。 本文采川相关的基本钾论对燃汕横焰破璃池窑火焰卒州进数学筷拟.于明对玻 墒池窑的设计及窑的经济运jj进行合理分析.获得刘玻璃池窑燃烧过样的深刻理解。 2.燃油火焰空间的三维数学模型 燃油火:|=fj卒问的二维数学校si-,JJ.婪是研究横焰玻腑熔窑火好j空171J叫佝流动平¨传 热过样。考虑剑火焰空间中涉及fn各种过科比较复杂,控制方程-I,将不包括钔分方拌。 把雾化的油滴作为稀疏悬浮流,采川颗*;L4-Jt道模倒米处理火焰空间中的两相流动平I『燃 烧。两相流动和燃烧的数。学模刑包括气相场的模刑和颗粒轨遂模刑。 2 1气相场的模型 枉:气相场中包含有气体的湍流流动、辐射传热等过程,模巾是假设其‘个换向周 划坐为稳定状态,气体流动是粘陆气体的湍流流动:气相往网格内足均匀f1勺:划气令 部lb烟气山口-HI…,不进入冷j、帝Ⅱ;煳气的部分物性参数,如热释c。、吸收系数K,, 为常数,而密度与湍度成反比。uj得剑【1]连续性方稃、动it守恒方群、湍流模班力烈 静l能罐守恒山程绷成的气相场模J”(模,¨略)。辐射采J_|j概率模拟方法米计算。其中气 体湍流输运采1L}I彪一占模删米计算。通过对这些方稚联立求解即Ij获得熔窑中火焰空 间的速皮场和温皮场。 小项日得到浙沮肯Ih然科学壮台资助 794 2.2雾他油漶钧溢动及其变化经历 假设雾化油滴属_丁稀疏悬浮流,可用颗粒轨道模型来处理它;颗粒尺寸是均一的, 不考虑颗粒尺寸的分布;不考虑颖粒的湍流扩散;颗粒燃烧羽I运动产生的源项只作_LlJ 丁本地单元。当忽略体积力和将变质量影响计入阻力系数之内时,可川IYJ]方科描述 颗粒运动: 式中rP:阻力系数,UP,vp,WP:颗粒的速度,“,V,w;当地气相场的速度,g: 重力加速度。 燃烧过程中的颗粒粒径的变化可表示为 掣:一坐ln(1+脚胁B:坐二互2 (2) dt Cppp q。 式中d。:颗粒的直径,q。:重油的蒸发热,A:导热系数.Nu:_Llj兰淡-马歇尔公 式来表达。 描述颗粒温度变化,如忽略变质萤影响,对液滴可化为 (,, %q鲁—.m吼+刃;叫一一巧)+剃,肌五(r。‘)些萼望 式中o:颗粒肋比热,e:黑度系数,口:斯蒂芬.玻耳兹曼常数。 2.3边界条件 速度边界条件在阉罐处为无滑移条tl。。空气喷入口处的速度F。可根据单位n}fill 内喷入的雾化重油质靖、理论空气域、空气过剩系数、喷入口面积和喷入口处的密度 计算出来;烟气排出口处的速度K。,可以根据质坫守恒定律计算。 湍动能K和湍动能耗敞率e边界条什在J矧肇处JH擘面函数公式处理。空气喷入口 处,按自由射流条件指定K,。=o.5%V¨2s。=茁:2/0.03。烟气排出口处,指定K, e的法向梯度为零。 温度边界条件:玻璃液面的温度分布为某浮法窑熔化部玻璃液表面温度。空气喷 入口处的温度L希Ij|lIf气

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