钛板和陶瓷板Ａｌ〈，２〉Ｏ〈，３〉）的软钎焊.pdfVIP

钛板与陶瓷板(Al203)的软钎焊 张玮 王听岳 (南京电子技术研究所南京210013) 【摘要J本文介绍r某雷达T／R组件上用作接地敬熟金属板的铁板与以M203陶瓷 为基板的电路扳问的软钎焊技术．就如何实现钛扳软钎焊．有效保证软 钎焊质量的关键工艺技术作了详细说明． 【关键词】钛(钛合金)、软钎焊、可焊性镀层 O前言： 与其它焊接结构材料相比，钛及其合金具有比重小、比强度高、耐热性、耐疲劳性好， 抗腐蚀性强等优点。因而在许多领域内受到了日益广泛的应用。钛及其台金的焊接方式有 多种， 对于一些结构复杂、需大面积焊接的结构件，钎焊具有独特的优势。我所某雷达 T／R组件研制中，要求采用大面积接地钎焊技术．将钛板(用作接地散热金属板)与电路 基扳(AI20a陶瓷扳)两者间接触面紧密结合，从而达到高可靠的微波接地’眭能。为尽可能 地减少对电子元器件、电路板的损伤，保证各项电性能指标．钎焊必须在较低温度下进行。 因此钛扳与陶瓷板(AlzO。)的软钎焊(这儿指锡焊，温度在200℃左右)是我们所研究的 方向。 1钛及其合金软钎焊概述 熔化的焊料在金属表面充分漫流，产生润湿．厨时与金属母材间生成金属间化合物或 扩散层，这是形成焊缝的先决条件，可靠焊接必须具有一个可焊面以形成焊料与其问良好 的冶金键合。因此在钛及其合金表面产生一个易被焊料润湿，易被合金化的可焊性镀层， 是实现钛及其合金软钎焊技术的关键所在。针对钛及其台金特有的物理、化学性质，为确 保软钎焊质量，我们确定钛扳的软钎焊工艺流程如下： 钛(钛台金)热处理一表面处理一镀覆可焊层一软钎焊 以下就这一工艺技术的关键点、难点作详细的说明。 2钛板的热处理 钛及其合金热处理韵目的在于去除内应力，减少软钎焊时的热应力和焊接变形，降低 镀层缺陷．提高沉积层性能(商结合力，低孔隙率等)从而确保软钎焊质量． 氢在钛及其合金中的溶解度很大，600℃，101kpa下，纯钛可溶氢量达60％(原子)。 氢吸附于金属上使金属具有氢脆性。由于氢在其中的溶解过程是个可逆过程，因而可通过 热处理使氢含量降到可允许的程度，彻底消除氢脆。 纯钛及一些钛合金的热处理方式如下： 纯钛 530～600℃0．5h，空冷 TA7钛合金530～650℃0，5h一2h，空冷 TC3钛合金593℃ 1h-4h．空冷 为确保钛板具有一定的平整度，我们采用钛扳装夹后于马氟炉中退火处理，保温时间 与装夹厚度相关。 3钛板的表面处理 钛及其台金的表面处理目的在于消除热处理及其它加工过程母材表面形成(沉积)的 锈、 晦暗薄膜(n层)及其它污染。这些表面污染物均可通过机械法、化学法去除。 其中晦暗薄膜是指钛及其合金在于250℃一660℃间的空气中形成的致密的氧化膜。 钛及其合金对氧的亲和力很大，随着热处理温度的升高。升温时间的延长，母材表面氧化 程度加重，氧化膜变得更厚更暗。合金化元素、表面污染物也影响着a层的氧化程度)。 喷砂处理加适量的酸洗是疏松氧化膜，光泽母材表面的最佳方法。为避免母材对氢过度吸 附，而造成沉积层性能不良． 必须严格配比酸洗液成分及用量，控制酸洗时间。通常可 采用光谱法来检验母材表面的含氢量以确定a层的去除程度和在酸洗过程中是否渗氢。 我们采用以一元酸为主的双组分混酸液A，具有很好的清洗效果。 将钛板置于新鲜的A液中，常温下漂洗约5秒，表面呈白色即可。 4钛板的活化、镀覆处理 对钛板进行软钎焊前的镀覆处理，目的是为了保护基体金属，防止基体金属氧化，防 止焊料渗透引起晶界胀裂，改善焊料对基体金属的润湿，降低软钎焊的技术难度。 钛及其合金对氧的亲和力强，常温下表面易形成致密的氧化物保护膜。从电极电位上 看，它是还原性很强的金属，在大多数介质中钝化电位比铬、不锈钢更负，具有很好的耐 蚀性。因此不论采用化学镀还是电镀，都必须经特殊的活化处理才能获得满意的镀层。活 化的目的就是去除钛基表面薄层氧化膜后，使钛基表面处于活化状态。该活性膜不仅可防 活性钛基的再氧化，还能促进基体钛和镀层金属问形成牢固的金属键，从而获得结合力强 的金属镀层。