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粘接技术在设备维修中的应用 马芝胜 (宁夏机械工程学会粘接分会银】n市新水东路13号750004) 马骏驰 (宁夏金马科技有限责任公司银川市新水东路13号750004) 摘要：本文介绍j宁夏回族自治区在运用粘接技术，进行各种机械设备维修，为企业修 旧利废，节约费用，取得良好的社会经济效益。 关键词： 宁夏粘接技术机械设备维修应用 一、前言 飞速发展的科技不断为人类提供新知识、新经验和新技术。现代粘接技术 就是一种实用性很强的新技术，至今已有五十年的历史。由于它具有成本低、操 作简便、节省原材料和劳动力，与电焊、气焊、热喷涂、电刷镀等维修工艺相比， 是一种极其简便易行的维修方法，所以具有特殊的实用价值和明显的社会经济 效益。 机械设备，尤其是加工机床是属于高精度的生产设备，在长期使用中，经常 出现各种损坏，而且情况各异，有时采用传统的机械方法很难解决问题，而采用 粘接技术就能取得快速、节约、有效的修复效果。尤其在修旧利废，节约费用方 面，作用更为突出。 二、粘接技术应用在机械设备维修中有独到之处 粘接技术是指将胶粘剂涂敷于零件表面，实现零件耐磨损、耐腐蚀、耐压、 密封、固定、连接及绝缘、导电、保温等多种用途的一整套工艺方法。 1．粘接技术在设备维修领域应用广泛 (1)铸造缺陷修补； (2)零件磨损、划伤修复； (3)渗漏、泄漏紧急修补和带压堵漏； (4)受腐蚀、气蚀、冲蚀设备的修复和予保护涂层； (5)机件连接、裂纹、破裂的修补； (6)零件密封、固定、螺纹锬固及防锈死。 404 2．粘接技术特点 与电焊、气焊、热喷涂、电刷镀等维修工艺比较，有其独到之处： (1)简单易行。工艺简便，不需专门设备，不动明火，可在线施工，无热变形， 安全节能。 (2)能进行特殊条件下的粘接修复。传统方法很难实现的损坏的修复，如带 压堵漏，易燃容器的修补，以及密封、绝缘、防腐、防潮、隔热等，均可安全采用。 (3)明显降低维修费用。因节约工时、修旧利废，修复周期短，修复快捷，影 响生产小，维修费用低。对于传统方法无法修复的零件，可降低费用80～90％， 即可修复能够使用。 (4)无应力集中现象。 (5)可以不同材质的相互粘接。 三、宁夏在设备维修中应用粘接技术情况 几年来，宁夏将粘接技术应用在设备维修中，解决了许多技术难题。为保证 企业正常生产，降低维修费用，取得了很好效果。现介绍一些应用情况。 1．铸铁机座断裂的粘接修复 机座是机械设备的基础零件，一般机座是体积大、价格高，一旦损坏很难修 复。如果采用粘接技术，就可很快修复。 中国有色总公司青铜峡铝厂的16毫米卷板机，由于误操作，“腿子”(铸铁) 断裂，如果购买还不知厂家有货否，还要影响生产，最后决定采用粘接技术进行 修复，仅花费1000元，解决了问题，既没影响生产，又节约七√L千元钱，现已使 用三年，仍很正常。 银川轧钢厂的100吨冲床，因误操作于93年将右侧导轨联接处挤裂成2 块掉下，无法使用，请教焊工师傅，讲焊不成，最后在走头无路时用粘接技术予 以修复，至今仍运转正常。于95年又将左侧导轨联接处挤裂成2块，利用同样 方法修复。两次节约2万余元。否则，机座就报废了。 2．壳体类零件损坏的粘接修复 壳体类零件多为铸铁或铸铝件，精度高、结构复杂，断裂很难修复，往往是 报废．采用焊接易产生应力变形，降低精度。而采用粘接修复无内应力，可修旧 利废，降低维修费用。 西北轴承股份有限公司的C5116A立车的变速箱，由于故障，一组齿轮打 齿，调速拨叉轴弯曲，造成变速箱壳多处开裂，最长裂口达500毫米以上，其内 隔板两个轴承孔处开裂，调速拨叉孔处断裂掉了下来，变速箱已彻底报废。如购 置需花费1万元，并厂家无货，而生产任务又紧。经研究用粘接技术修复，粘接 成功如图所示。图一为壳体裂纹经粘接修复的状况，图二是内隔板断裂，经用上 搭板、左侧角的两块搭板、两轴承孔的搭板修复情况。 405 ¨