生长型金刚石复合片(PDC)制备和残余应力研究.pdfVIP

中国超硬材料发展论坛 第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会 生长型金刚石复合片(PDC)的制备和残余应力研究① 贾洪声1，贾晓鹏h2，马红安1，臧传义2， 胡强2，李小雷2，黄海亮1，韩伟1 (1．吉林大学超硬材料国家重点实验室．吉林长春130012’ 2．河南理工大学材料科学与工程学院，河南焦作 454000) 摘要：金刚石工具的残余应力大小是评价其性能品质好坏的重要因素之一。实验利用国产六面顶压机， 在高温高压的条件下(5．6GPa，1300℃～1500℃)，采用熔渗法制备了低残余应力的优质生长型金刚石复 合片(PDC)。采用微区拉曼光谱(micro—Raman spectroscopy)测试表征了PDC样品的残余应力分布及大 小。研究结果表明，通过制备工艺和组装的优化，制备的生长型PDC样品表面及内部残余应力相对分布均 匀，应力值较低，平均数值低于250MPa，远低于文献报道的PDC内部具有870～1_400MPa的巨大的残余应 力值。 关键词：高温高压；生长型金刚石复合片；拉曼光谱；残余应力 测到PDC内部存在高达1．4GPa的残余应力， 。 引言 eta1．[5]测试金刚石层不同区域的残余应力 Catledge 为870～1300MPa。在实际应用中表明，由于存在较 工具的发展是人类文明进步的动力，金刚石工具 大的残余应力，致使PDC工具出现崩刃、脱层等失效 的诞生具有划时代的意义。其中聚晶金刚石复合体 Diamond 问题[2-3]，严重地影响其性能。目前，生长型金刚石复 (PolycrystallineCompact，PDC)，是在超高 合片的残余应力的研究报道较少。因此，对PDC工具 压高温条件下金刚石和硬质合金(wC—Co)烧结复合 残余应力的认识和研究有着重要的意义。 而成的超硬复合材料。生长型金刚石复合片是将独立 的金刚石颗粒依靠颗粒之间的再生长，使整个粉末层 本实验采用熔渗法制备了低应力的优质生长型 粘结为一体，形成高强度网状结构的生长型金刚石聚 晶(D—D结合)，同时依靠聚晶层与硬质合金基体烧 行了研究。 结复合而成。该材料具有金刚石的耐磨性和强度以及 硬质合金基体材料的韧性和可焊接性，是一种优良的 切削工具与耐磨材料，被广泛地应用于机械加工工 1 实验方法 具、石油与地质钻头、砂轮修整工具等[1]。 PDC工具的残余应力大小是评价其性能品质好 实验是在国产六面顶压机上进行的，原料选用经 坏的重要因素之一，越来越引起人们的重视。PDC的 过净化处理的平均粒径为19弘m的金刚石微粉，碳化 残余应力成因主要是由于金刚石与粘结剂之间的热 钨基体直径为8mm，厚2．omm。采用熔渗法，制备条 膨胀系数差别较大，同时烧结的PDC经过高温高压 件为5．6 eta1．[4]检 下的卸压和停温，应力残留在PDC中。Lin 力温度场均一性，提高熔渗效率，我们设计了适合熔 ①作者简介：贾洪声(1982一)．男，博士研究生，主要从事超硬材料制品的研究。 通讯作者；马红安，博士，吉林大学副教授，ema．1：maha@jIu．edu．cn 132 渗法制备生长型金刚石复合片的合理的组装腔体。腔 体内