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化工原理课程设计——筛板塔设计 绘图要求 封面格式 设计说明书内容 选定精馏方案 精馏塔工艺计算 塔板工艺尺寸计算 塔体工艺尺寸设计 辅助设备要求 三、设计计算内容 各料口管口尺寸 热量衡算表 给出塔体工条件艺图 负荷性能图、塔板结构图 汇总塔板设计结果 物料衡算表 精馏塔工艺参数汇总表 精馏流程图 6．辅助设备要求 釜温校核 管口尺寸 预热器 冷凝器 再沸器 热负荷 载热体流量 、 、 100～110℃之间 加热量、蒸汽消耗量 预热器 原料30℃至泡点 塔顶冷凝冷却器 冷凝后再冷却10～20℃回流 冷却量、冷却剂消耗量 最小温差大于5℃～7℃ ， 循环冷却水温升小于30℃ 热损失 釜液 塔顶产品 冷凝冷却器 再沸器 预热器 原料 移出热量 加入热量 再沸器 全塔热量衡算，热损失10% 加热剂温度比塔底产品沸点高20℃～40℃ 小于沸腾传热中的临界温差 加热量、蒸汽消耗量 热量衡算表 加料泵、回流泵 放在地面上 泵的流量和扬程 管口尺寸 塔顶蒸汽出口管、液相回流管 进料管 釜液出口管、塔釜蒸汽进口管 塔外气液相流量 适宜流速 管子内径 标准管子规格 《材料与零部件》上 摩尔流量 体积流量 7．精馏流程图、塔板结构图及塔体工艺条件图 《化工制图》标准 ⑴精馏流程图 主要设备及附属设备名称和物料流向 特性数据、物料组成、物料流量 说明书白纸上 ⑵塔板结构图 塔板结构及尺寸正视图、俯视图 鼓泡区、降液区、安定区、边缘区 鼓泡区局部区域内筛孔中心线 局部放大筛孔大小、孔间距、排列方式 用坐标纸 ⑶塔体工艺条件图 全塔结构、尺寸、管口方位图 塔体高，重复部分断开 技术特性表、接管表 用坐标纸按比例画 8．需要学生画的图 图解 图解（用芬斯克方程时，没有此图） 图 图解，包括顶部放大图和底部放大图 负荷性能图 精馏流程图 塔板结构图 塔体工艺条件图 小图贴在说明书适宜位置 大图装订在说明书最后 25×35cm坐标纸 标题栏 装订 物料衡算表 精馏塔工艺参数汇总表 塔板设计结果汇总表 热量衡算汇总表 9．整理的表 * 化工原理课程设计 筛板塔设计 2012-05-23 综合应用学过的知识 学会翻书、查资料、找数据 培养独立工作能力、综合应用知识能力 一、课程设计总体说明 课程设计讲解，发设计任务； 明确设计任务，拟定设计步骤； 设计计算； 写设计说明书； 交说明书。 课程设计过程 设计地点：固定教室。 设计时间：上午、下午、晚上。 答疑时间：上午、下午。 抄别人的设计，成绩不及格。 平时要求 设计任务书格式 二、设计任务书 一、设计题目：年产 A 吨 筛孔 板式精馏塔工艺设计 二、已知条件 1．原料组成：含 B %（质量）甲醇的30℃液体， 其余为水。 2．产品要求：含量≥ C%（质量）的乙醇。 3．塔底残液：含乙醇≤0.5%（质量）。 4．加热剂：0.2MPa（表压）的饱和水蒸汽。 5．冷却剂：入口为32℃的循环冷却水。 三、设计要求 1．给出精馏流程图、负荷性能图、塔板结构图和塔 体工艺条件图； 2．给出物料衡算表、热量衡算表、精馏塔工艺参数 汇总表、塔板设计结果汇总表、各料口管口尺寸； 3．给出塔顶、塔釜热负荷及冷却剂、加热剂用量。 课程设计讲解，发设计任务； 明确设计任务，拟定设计步骤； 设计计算； 写设计说明书； 交说明书，回答提问。 课程设计过程 选定精馏方案 精馏塔工艺计算 塔板工艺尺寸计算 塔体工艺尺寸设计 辅助设备要求 三、设计计算内容 各料口管口尺寸 热量衡算表 给出塔体工条件艺图 负荷性能图、塔板结构图 汇总塔板设计结果 物料衡算表 精馏塔工艺参数汇总表 精馏流程图 精馏方式 操作压力 塔板型式 加料方式 加料热状态 附属设备 2 选定精馏方案 参考《板式塔设计》、《化工原理》 连续精馏 塔顶常压 筛孔塔板 与流程图对应 高位槽或加料泵 预热 =1 与流程图对应 再沸器 冷凝器 回流比控制器 回流泵 回流罐 产品冷却器 附属设备 间接蒸汽加热、直接蒸汽加热 冷凝冷却器 冷凝后冷却10℃～20℃再回流 小塔利用位差回流，大塔用回流泵 在冷凝器与回流泵之间起缓冲作用 塔顶、塔底产品冷却 减少产品挥发损失 精馏方案确定后 精馏流程图 流程说明 选定精馏方案 精馏塔工艺计算 塔板工艺尺寸计算 塔体工艺尺寸设计 辅助设备要求 三、设计计算内容 各料口管口尺寸 热量衡算表 给出塔体工条件艺图 负荷性能图、塔板结构图 汇总塔板设计结果 物料衡算表 精馏塔工艺参数汇总表 精馏流程图 A组分量 浓度 流量 塔底产品 塔顶产品 进料 计算过程四位有效数字，最终计算结