第1讲起动装置g.pptVIP

图9-8 球阀式主起动阀 四、压缩空气启动装置的维护管理 1、压缩空气启动装置的维护 2、压缩空气启动装置的常见故障分析 1 ．压缩空气起动装置的维护 ⑴经常检查系统中的有关部件，如对各阀件定期保养、清洁、润滑，防止锈蚀、卡住或漏气，保证各部件动作灵活、气密。尤其应特别注意对气缸起动阀的维护保养。 ⑵压缩空气瓶应定期放残。 ⑶检修阀件时应关闭气源，以免发生事故。 ⑷有关部件拆装、检修后应校对或调整相关间隙。 2．压缩空气起动装置常见故障分析 ⑴柴油机不能起动。常见原因：①盘车机未脱开，盘车机连锁阀尚在关闭位置； ②压缩空气瓶压力不足或出口阀未开足；③起动空气管系脏污，导致阀卡死或控制管系阻塞；④空气分配器柱塞咬死或磨损漏气，或起动定时错乱；⑤气缸起动阀动作不灵活或严重漏气，可用专用工具压动阀杆或将阀芯换新；⑥柴油机存在起动死角，紧急情况下可紧急换向，并反向起动改变曲轴位置后再次起动即；⑦起动控制阀漏气或主起动阀卡死。检修起动控制阀，或将主起动阀由“自动”改为“手动”打开。 2．压缩空气起动装置常见故障分析 ⑵柴油机曲轴虽转动但达不到起动转速 。其可能原因及排除方法有：①起动空气压力低，需予以补足；②柴油机暖缸不足，滑油粘度太大，应充分暖缸；③起动操纵过快，应重新启动； ④个别缸气缸起动阀或空气分配器咬死或动作不灵活，应拆检清洗。 ⑶某段起动空气管发热 ，系该缸气缸起动阀漏