酸化缓蚀剂的缓蚀作用机理研究.pdfVIP

2015年1月 西安石油大学学报(自然科学版) Jan．2叭5 of Science Vol_30No．1 JoumalXi’aIl Edition) 第30卷第1期 ShiyouUniversity(Natuml 文章编号：1673旬“X(2015)01旬095旬5 酸化缓蚀剂的缓蚀作用机理研究 惫广荣 (中海石油(中国)有限公司湛江分公司，广东湛江524057) 摘要：通过模拟酸化腐蚀实验，评价马氏体不锈钢油管用酸化缓蚀剂的缓蚀性能。同时，利用电化 学测试技术，探讨其在不同温度条件下的缓蚀作用机理。结果表明：超级13cr马氏体不锈钢在 6 120℃鲜酸中的均匀腐蚀速率仅为14．55lmln／a，远小于50．8m∥a，缓蚀效率在90％以上，并且 局部腐蚀轻微，表明酸化缓蚀剂与超级13cr马氏体不锈钢具有良好的匹配性。在30℃和60cC， 添加缓蚀剂后，腐蚀电位正移，缓蚀剂作用机理为“负催化效应型”。在80℃，腐蚀电位负移，缓蚀 剂作用机理为“几何覆盖效应型”。 关键词：酸化缓蚀剂；缓蚀效率；作用机理；马氏体不锈钢油管 中图分类号：TE988．2；TGl72．8文献标识码：A 马氏体不锈钢油管具有较高的屈服强度，如超 高强15cr)在鲜酸溶液中的腐蚀速率高达350～ 600 级13cr马氏体不锈钢的最低屈服强度可达758mn∥a。 MPa(110Ksi钢级)，高强15cr和新型17cr马氏体 国内外普遍采用缓蚀剂(主剂，通常为曼尼希 不锈钢油管的最低屈服强度则高达861MPa(125si碱)+增效剂(辅剂，一般含金属离子)的协同效应 钢级)。另外，马氏体不锈钢也具有良好的腐蚀抗 力，因此广泛应用于高含CO：深井、超深井的腐蚀 液中的腐蚀，腐蚀速率可降低到25mm／a以下，且 控制…。马氏体不锈钢良好的耐蚀性源于其表面 不出现明显点蚀∞剖。 致密的、保护性好的钝化膜，该膜在pH值大于3．5 本文依据SY／T5405—1996《酸化用缓蚀剂性 的腐蚀介质中(高含CO：油气井产出水的原位pH能试验方法及评价指标》一J，通过模拟酸化腐蚀实 值一般大于3．5)口’4o仍具有较好的热力学稳定性， 验，对国内某油田高温高压气井用酸化缓蚀剂的缓 可以在环境介质和金属基体之间起到机械隔离作 蚀性能进行评价。利用电化学测试技术，探讨其在 用，从而达到耐腐蚀目的。 不同温度条件下的缓蚀作用机理。 随着国内外对油气资源需求的日益增长，各大 油田在油气井投产之前，一般都要对储层(产层)进 1 实验方法 行改造，而储层改造常用做法是酸化压裂，酸化压裂 的酸化溶液有HCl+HF(土酸)等，由于注入酸化液1．1实验材料及试样 mm (鲜酸)的pH值极低，造成不锈钢表面钝化膜很快 实验材料选自由88．9×6．45110Ksi钢级 溶解，材料表面成为活性表面，电化学腐蚀速率极 超级Ⅱ型13Cr油管用钢，其化学成分(质量分 大。有研究口。表明：在80℃时，马氏体不锈钢油管 (包括普通13cr、超级I型13Cr、超级Ⅱ型13Cr及 收稿日期：2014．11．10 基金项目：国家自然科学基金项目(编号 万方数据 一96一 西安石油大学学报(自然科学版) 表1腐蚀速率评价实验条件 5．220％；V：0．020％；’