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参考图页 工装汇总 装配首页 装配续页 处数 更改文件号 签字 日期 工艺类别 共 页 第 页 零(部)件代号 零(部)件名称 专用工艺装备汇总表 哈尔滨汽轮机有限责任公司 装 备 代 号 装 备 名 称 数 量 备 注 车 间 零 件 代 号 借 用 装 备 工 序 号 哈尔滨汽轮机有限责任公司 装 配 工 艺 卡 片 产品代号 产品名称 部件代号 部件名称 单 件 准备 结 束 工人等级 设 备 或 工 艺 装 备 名 称 及 代 号 工 序 名 称 及 内 容 工步号 工序号 处数 标记 标记 更 改 文 件 号 签 字 日 期 日 期 工 时 编 制 校 对 审 核 装 配 工 艺 参 考 图 表 共 页 第 页 . 哈尔滨汽轮机有限责任公司 装 配 工 艺 卡 片 部件代号 部件名称 工序号 工步号 工人等级 工 时 准备 结 束 单 件 编 制 校 对 审 核 一 工艺要求：键槽两侧面相互平行，且与大面垂直，允差0.02 隙0.04—0.06，顶部间隙大于2。 向一致，不能扭斜） 拂后基架2横向键槽要求同1（这两键槽，钳工在修刮时应考虑去除量方 配磨准横向键，要求同3 尺寸，圆周尺寸应一致，允差0.2，然后配准垫圈，保证间隙0.1—0.2 安装喷嘴组 （ ），然后磨准4只密封键，保证密封键与键槽有过盈0~0.03， 并打印配对记号1、2、3、4 汽缸水平中分面5 圆柱锥孔，清理干净，试装入圆柱销，把圆柱销，圆锥销取出，分别打 把喷嘴组转八车间氮化处理 按记号把各喷嘴组重新装入位置，把圆锥销、圆柱销按组号打入位置， 圆柱销尾部电焊两处 三 为0.02 0.04—0.08，及间隙3，然后用螺栓分别把前、后垂直键槽板带紧在位置 上 间隙0.04—0.08及间隙3，并打上配对记号 热压阀座（77·011·009 4只）按汽缸上实测孔的尺寸，车准阀座，保证 过盈0.09—0.11作好记号按号入座，量准深度，压到底 把孔清理干净，4只销子分别打入孔底，应埋入5—7，然后焊死 沿圆周八处敛缝，每处长40 把凸轮架吊入位置并消除间隙 把紧螺钉，拂准开挡尺寸，保证平行允差0.02，按实测尺寸磨准垫圈， 保证间隙0.02—0.04 二 拂刮汽缸下半猫爪键槽工艺要求键槽两侧面平行且与底面垂直，允差均 拂刮汽缸上半猫爪键槽，先拂刮大面，再拂刮顶面与大面垂直，拂刮键 长侧面与大面平行，再拂刮短侧面与长侧面平行允差均为0.02 拂刮凸轮架、凹槽要求同7，拂刮上面二槽时，应先测留量并保证配合 间隙0.02—0.04 凸轮位置确定后，见汽缸调端正面图，分别钻铰φ20骑缝销孔，和左侧 垂直销孔，清理干净，按图把各件装入位置 吹净，把螺钉拧入，沿四周敛缝 四 安装止逆阀（121·061·4Z）见122·061Z第2张F—F及G向视图保证接触面 0.03不入，若入应消除间隙，螺栓把紧钻铰2—φ13定位销，把销子，螺母 母垫圈一起装入位置 号孔位置一致，然后钻铰8—M8螺孔深18孔深25 见122·061Z第1张左下角俯视图，把序号16、59、60、61各件装入位置 螺钉把紧 仍是本图把序号41、42各件装入位置螺钉把紧 按技术要求3，压板与基架打配对钢印a1、a2、a3、a4。 见 区视图把序号13、29、30装入位置，螺钉把紧，然后把序号28 螺塞拧入位置 见本图把序号33、78、92各件装入位置，螺钉把紧 见左下角视图：用压板号孔，并钻攻24—M8螺孔然后将序号16、23、31 56装入位置，把紧螺钉 见2B视图将序号29、30、13装入位置，把紧螺栓 五 把找中心支架吊放在基础上压牢，并把假轴吊放在基础上。调整支架 假轴找中心。要求： ②保证开挡尺寸3355±1　 ③纵向水平以假轴为准，横向水平为“0”，允差0.03/M 六 把轴承座内孔及轴承下半三段圆柱面的毛刺打净,将前、后轴承下半吊入 位置 把假轴吊入，一头放在轴承内孔，一头放在假轴支架上，对挡油环内孔 找中，a、b、c三点一致允差0.03（找另一轴承中心时，方法一样） 按技术要求1、2对轴承找中，要求： 对另一轴承找中，要求同2、3应保证两轴承偏差方向一致 七 汽缸找中心 油环同心，允差0.03 将假轴吊入复查中心，要求与工步2相同。以假轴为基准按前后汽封洼窝 找汽缸中心，要求：a