兴安矿直流提升机电控系统调试报告.docVIP

2011年12月 龙煤集团兴安矿新井主提1250KW 直流提升机电控系统试验报告 一、试验项目列表 A、过卷保护 B、减速保护 C、超速保护 D、倒转保护 E、操作台急停保护 F、电枢失流保护 G、整流快熔断试验 H、直流快速开关断试验 I、测速发电机或码盘断线保护 J、高压故障保护 K、快速开关过流保护试验 L、主轴编码器断线保护 M、副PLC轴编码器断线保护 O、一次开车故障保护试验 P、液压站开闸保护 Q、液压站过压保护 R、限电流保护 K、失磁保护 二、试验方法及试验结论 A、过卷试验 概述：如竖井提升机主罐、副罐行程超过系统设定值，提升机需立刻停车、抱闸。 电控系统设定/执行方式：当提升机发生过卷故障时，电控系统立即断开主提升电动机电枢、励磁电流，断开安全回路安全继电器AC，ACJ,由安全回路继电器AC,ACJ接点控制液压站电磁阀G3,G4断开，G5立刻断开，G6立刻吸合，液压站油泵电机断电，制动油压快速回零，抱闸停车。 过卷试验内容：井筒上下过卷试验、主PLC上下过卷试验、副PLC上下过卷试验。 过卷保护试验： 1、动作顺序及系统设定值： （1）井筒过卷动作点：应现场要求，过卷开关距正常停车零位置 m； （2）主PLC动作点：应现场要求，软过卷距正常停车零位置 m； （3）副PLC动作点：应现场要求，软过卷距正常停车零位置 m； 2、试验方式 在人员监护下以0.1米/秒速度将罐笼开往过卷位置，记录发生每一过卷点数值并于设定值相比较，过卷故障发生时检测系统工作方式是否与电控系统设定/执行方式相同。 3、试验结果 过卷值与设定值相同，系统工作方式是否与电控系统设定/执行方式相同。 4、过卷试验结论 天津深蓝电控代表： 矿方代表： B、减速保护 概述：如竖井提升机主罐、副罐行程超过减速点设定值，提升机需立刻按给定减速曲线自动减速至低速爬行速度。 电控系统设定/执行方式：提升机罐笼行程超过井口、井底减速点设定值后，由调节器速度闭环控制主电动机电流使提升机立即按给定减速曲线自动减速至0.5米/秒。 减速保护试验： 1、动作顺序及系统设定值： （1）井筒减速动作点：应现场要求，距井口 m （2）主PLC动作点：应现场要求，距停车位置 m （3）副PLC动作点：应现场要求，距停车位置 m 2、试验方式 试验PLC保护时，把当项保护值提前，例：试验主PLC动作点，把主PLC动作点设置为 m，观察提升机是否在距井口 m时减速。试验副PLC动作点，把副PLC动作点设置为 m，观察提升机是否在距井口 m时减速。 试验井筒减速点保护时，把主PLC动作点设置为 m以下，用检修方式以0.5米/秒的速度运行，观察提升机是否在距井口 m时减速。 3、试验结果 减速值与设定值相同，系统工作方式是否与电控系统设定/执行方式相同。 4、减速试验结论 天津深蓝电控代表： 矿方代表： C、超速试验 概述：采用全行程速度超速保护形式，主副PLC在全程运行按115%额定速度分别设置上限保护，减速段再按安全减速曲线的10%分别设置多点保护，全程给定10%包络线保护，当提升机罐笼运行超过该范围后，提升机需立刻停车、抱闸。 电控系统设定/执行方式：当提升机发生超速故障时，电控系统立即断开主提升电动机电枢、断开安全回路安全继电器AC，ACJ,由安全回路继电器AC,ACJ接点控制液压站电磁阀G3,G4断开，G5立刻断开，G6立刻吸合，液压站油泵电机断电，制动油压快速回零，抱闸停车。 超速试验内容：主/副PLC超速保护试验。 超速保护试验： 1、系统设定值： 全程运行按115%额定速度设置上限保护超速设定值 减速段安全减速曲线按10%设置定点超速保护 全程给定10%包络线保护。 2、试验方法 （1）减速段超速 按住定点超速和自动起按钮主PLC定点超速设定值自动改为0.3M/S，看保护是否动作。 按住定点超速和自动停按钮副PLC定点超速设定值自动改为0.3M/S，看保护是否动作。 （2）等速段超速 人为修改主、副PLC定点超速设定值，看保护是否动作。 3、试验结果 超速动作后，系统工作方式是否与电控系统设定/执行方式相同。 4、超速试验结论