无机房监督自检报告1.xlsVIP

Sheet1 （安装、改造、维修） 整机 《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与驱动电梯》（TSG T7001-2009） 检验类别 检验项目及其内容 (1)制造许可证明文件 (2)整机型式试验合格证或报告书 (3)产品质量证明文件 (4)安全装置、主要部件型式试验合格证及有关资料 (5)机房(机器设备间)和井道布置图 (6)电气原理图 (7)安装使用维护说明书 (1)安装许可证和告知书 (2)施工方案 (3)特种设备作业人员证件 (4)施工过程记录和自检报告 (5)设计变更证明文件 (6)安装质量证明文件 (1)改造（维修）许可证和告知书 (3)更换的安全装置和主要部件的型式试验合格证及有关资料 (4)特种设备作业人员证件 (5)施工过程记录和自检报告 (6)改造质量证明文件 (1)使用登记资料 (2)安全技术档案 (3)管理规章制度 (4)日常维护保养合同 (5)特种设备作业人员证 2.2 机房（机器设备间）专用 序号 2.6 断错相保护 (1)主开关设置 (2)与照明等电路的控制关系 (3)防止误操作装置 (4)标志 (1)工作状况 (2)曳引轮安全色 (3)轮槽磨损 (1)机械部件设置 (2)电气装置设置 (1)限速器铭牌 (2)电气安全装置 (3)动作速度校验 (1)N线与PE线的设置 (2)接地连接 2.13 电气绝缘 2.14 轿厢上行超速保护装置 3.1 井道封闭 (1)当对重完全压在缓冲器上时应当同时满足的条件 (2)对重导轨制导行程 (1)安全门设置 3 井 道及 相关 设备 (1)门的尺寸 (2)门的开启方向 (3)门锁 (4)电气安全装置 (1)支架个数与间距 (2)支架安装 (3)导轨工作面铅垂度 mm (4)导轨顶面距离偏差 3.7 轿厢与井道壁距离 3.8 层门地坎下端井道壁 (1)对重（平衡重）运行区域防护 (2)多台电梯运动部件之间防护 3.10 极限开关 3.11 随行电缆 3.12 井道照明 (1)底坑底部 (2)进入底坑通道 (3)停止装置 (4) 电源插座与井道灯开关 (1)底坑空间尺寸 (2)底坑底面与轿厢部件距离 (3)轿厢最低部件与底坑最高部件距离 (1)张紧形式、导向装置 (1)缓冲器选型 (2)缓冲器铭牌或者标签 (3)缓冲器固定 (4)缓冲器液位和电气安全装置 (5)对重越程距离 3.17 对重（平衡重）下方空间的防护 (1)检修装置 (1)护栏的组成 (2)扶手高度 (3)装设位置 (4)警示标志 (1)手动上锁装置 (2)安全门(窗)开启 (3)电气安全装置 4.4 轿厢和对重（平衡重）间距 4.5 对重（平衡重）的固定 (1)有效面积 (2) 轿厢超面积载货电梯的控制条件 4.7 轿厢内铭牌 (1)紧急照明 (2)紧急报警装置 4.9 地坎护脚板 4.10 轿厢超载保护装置 (1)安全钳铭牌 5.1 磨损、断丝、变形 5.2 绳端固定 (1)绳(链)端固定 (3)补偿绳防跳装置 5.6 旋转部件的防护 6.1 门地坎距离 (1)门扇间隙 (1)标记 (2)固定件 (3)防拖曳措施 6.4 防止门夹人的保护装置 6.5 门的运行与导向 6.6 自动关闭层门装置 6.7 紧急开锁装置 (1)锁紧型式 (2)锁紧元件啮合长度 (4)轿门锁紧装置 (1)机电联锁 8.1 轿厢上行超速保护装置试验 8.2 耗能缓冲器试验 8.3(1) 轿厢限速器－安全钳试验 8.4 对重（平衡重）限速器—安全钳试验 8.5 平衡系数试验 8.6 空载曳引力试验 8.7 运行试验 8.8 消防返回功能试验 8.9 电梯速度 8.10 上行制动试验 8.11 下行制动试验 8.12 静态曳引试验 序 号 C B 使用单位设备编号 底坑下空间 (1)结构与尺寸 (2)照明与插座 7.2 轿顶上或轿厢内的作业场地 (1)机械锁定装置 (2)检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置 (3)轿厢检修门（窗）设置 (4)检修门（窗）开启时从轿内移动轿厢的要求 (1)机械制停装置 (2)检查机械制停装置工作位置的电气安全装置 (3)井道外电气复位装置 (1)平台设置 (2)平台进入（退出）操作与电气安全装置 (3)机械锁定装置与电气安全装置 (4)活动式机械止挡装置 (5)检查机械止挡装置工作位置的电气安全装置 7.5 紧急操作与动 态试验装置 (1)装置的功能 (2)显示(观察)功能 (3)照明 (4)停止装置 (2)与轿顶检修的互锁 2 机房(机器设备间)及相关设备 C 报告编号： 电梯安装维修改造自检报告（无机房） 工程项目名称 施工合同编号 设 备 代 码 施 工 类 别 （安装、改造，重大维修） 自检单位(公章) 自 检 日 期 年 月 日 基本情况 设