(汽车检测与运营工程师)保养快修模块(大专).xlsVIP

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  • 2015-08-02 发布于山西
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(汽车检测与运营工程师)保养快修模块(大专).xls

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前减震器的检查与更换 教学进度表 封皮 保养快修模块教学进度表 课 题 所需课时(总95课时) 备注 理实 实操 总计 前 言 前减震器的检查与更换 刹车油更换 驻车制动调整 转向助力油更换 手动变速器油的更换 液压离合器的检查和离合器三件套的更换 轮胎的更换 刹车片更换与调整 四轮定位 整车检查与养护 三滤的更换 防冻液的检查与更换 发动机正时皮带的检查与更换 转向球头的检查与更换 前轮轴承的检查与更换 球笼的检查与更换 水泵检查与更换 机修保养快修模块 一、教学目标 3、掌握减震器的拆装步骤和注意事项 4、6S管理的实施 二、教学内容和课时分配 项目 技能点 知识点 课时(6) 一前减震器的检查与更换 第二项 刹车油更换 1、了解刹车油的检查 2、掌握刹车油的选用、周期和 3、掌握刹车油的更换步骤 3、掌握液压制动排空气排空气的步骤 4、6S管理的实施 理论1实训5 第三项 驻车制动调整 1、了解手制动的检修方法 2、掌握驻车制动的调整方法及步骤 3、6S管理的实施 课时(3) 理论1实训2 第四项 转向助力油更换 1、了解转向助力有更换周期 2、掌握转向助力油的更换步骤 第五项 手动变速器油的更换 1、了解齿轮油的选用与更换周期 2、掌握齿轮油的更换方法和步骤 第六项 液压离合器的检查和离合器三件套的更换 1、液压离合器的的检查 2、离合器三件套的更换 课时(12) 1、压盘与离合器盖的检查 2、从动盘的检查 3、飞轮的检查 4、操纵机构的检查 5、液压传动机构的检查 1、工具准备 2、负极电瓶线的拆除 3、变速器的拆装 4、离合器三件套的更换过程 5、离合器放空气 6、整理工具以及清理现场 理论2实训10 第七项 轮胎的更换 1、了解轮胎磨损的检查方法 3、掌握轮胎动的平衡 4、掌握轮胎的更换 5、6S管理的实施 1、轮胎动平衡作用 2、动平衡机的使用 3、轮胎动平衡方法 4、轮胎动平衡注意事项 1、轮胎拆卸步骤 2、轮胎拆卸注意事项 3、轮胎换位作用 4、轮胎换位方法 5、轮胎换位注意事项 第八项 刹车片更换与调整 1、了解制动片的检查和测量 2、掌握刹车片更换步骤 3、掌握刹车片的调整 1、盘式制动器间隙自调整 2、鼓式制动器间隙自调整 3、鼓式制动器间隙手动调整 1、鼓式制动器刹车片更换步骤 2、鼓式制动器刹车片更换注意事项 3、整理工具以及清理现场 第九项 四轮定位 1、了解四轮定位意义及重要性 2、熟悉四轮定位仪的操作 3、掌握四轮定位步骤 1、四轮定位步骤 2、四轮定位注意事项 3、整理工具以及清理现场 第十项 整车检查与养护 1、了解基本检查保养的的步骤 2、掌握汽车6万公里以上底盘发动机的检查 课时(2) 1、检查螺栓的松紧的情况 2、橡胶垫是否有损坏 3、检查油液是否有泄漏 4、轮胎的检查 实训2 第十一项 三滤的更换 1、了解更换的机油、机滤、空滤的更换目的 2、熟练更换机油、机滤、空滤的方法及步骤 3、掌握机油灯归零的技巧 1、事前准备 2、更换机油 3、更换机滤 4、更换空滤 第十二项 防冻液的检查与更换 1、了解冷却系的选用和更换周期 2、掌握防冻液的检查方法 3、掌握防冻液的更换方法和注意事项 1、事前准备工作 2、拧开水箱盖(冷车) 3、打开放水阀 4、安装放水阀 5、加防冻液 6、更换防冻液的注意事项 7、整理工具以及清理现场 1、检查冷却液数量 2、检查散热器外部脏堵 3、检查水路有无泄漏 第十三项 发动机正时皮带的检查与更换 1、了解正时皮带拆装步骤和工具的使用 2、掌握正时皮带的检修方法 3、掌握正时皮带的拆装步骤和注意事项 1、检查 正时皮带是否有老化、裂纹、损坏 2、检查新的正时皮带是否有裂纹、损坏 3、检查新旧正时皮带齿数是否一致 4、检查正时皮带护照是否有裂纹、损坏 1、事前准备工作 2、附件的拆装 3、旋转曲轴确定正时点 4、松动张紧轮取出正时皮带 3、皮带的安装 4、核对正时点,调整预紧度 7、外附件的安装 8、整理清扫工作现场 第十四项 转向球头的检查与更换 1、了解转向球头拆装步骤和工具的使用 2、掌握转向球头的检修方法 3、掌握车轮轴承拆装步骤和注意事项 1、检查球头是否松动 2、检查球头的防尘罩是否老化、裂纹、损坏 第十五项 前轮轴承的检查与更换 1、了解车轮轴承拆装步骤和工具的使用 2、掌握车轮轴承的检修方法 1、检查 轴承是否有异响 2、检查轴承内部的滚针或钢球是否脱落 3、检查轴承是否有良好的润滑 4、检查轴承是否磨损变形 第十六项

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