第二章机械零件的失效及分析.ppt

氢脆 5、析氢腐蚀 一. 在酸性较强的溶液中发生电化腐蚀时放出氢气，这种腐蚀叫做析氢腐蚀。 二. 在钢铁制品中一般都含有碳。在潮湿空气中，钢铁表面会吸附水汽而形成一层薄薄的水 膜。水膜中溶有二氧化碳后就变成一种电解质溶液，使水里的H 增多。是就构成无数个以铁为负极、碳为正极、酸性水膜为电解质溶液的微小原电池。 6、? 材料或零件在交变应力和腐蚀介质的共同作用下造成的失效叫做腐蚀疲劳。这里需注意的是，腐蚀疲劳和应力疲劳不同，虽然两者都是应力和腐蚀介质的联合作用，但作用的应力是不同的，应力腐蚀指的是静应力，而且主要是指拉应力，因此也叫静疲劳。而后者则强调的是交变应力。 ? 在空气介质中，氧和水蒸气是引起腐蚀的主要成分。它们对降低材料和腐蚀疲劳强度作用很大。对于铜、黄铜和碳钢等韧性材料，起腐蚀作用主要的是氧。而对于高强度钢，高强度铝合金等对应力腐蚀敏感的材料，水蒸气对裂纹扩展速率有很大影响。 材料强度越高，腐蚀疲劳裂纹扩展越快。 7、腐蚀磨损 在摩擦过程中，金属同时与周围介质发生化学反应或电化学反应引起金属表面的腐蚀产物剥落，这种现象成为腐蚀磨损。 外加载荷超过金属构件危险截面所能承受的极限应力时所发生的断裂。 2、疲劳断裂 零件在交变载荷下经过较长时间的工作而发生断裂的现象就叫作疲劳断裂。 尽管疲劳载荷有各种类型，但它们都有一些共同的特点。 ??? 第一， 断裂时并无明显的宏观塑性变形，断裂前没有明显的预兆，而是突然地破坏。 ??? 第二， 引起疲劳断裂的应力很低，常常低于静载时的屈服强度。 ??? 第三， 疲劳破坏能清楚地显示出裂纹的发生、扩展和最后断裂三个组成部份。 断裂的分类 1、过载断裂 一个典型的疲劳断口总是由疲劳源， 疲劳裂纹扩展区、 最终断裂区三部份构成。 ??? 疲劳断口有各种型式，它取决于载荷的类型，即所受应力为弯曲应力、扭转应力还是拉-压应力，同时与应力的大小和应力集中程度有关。 3、脆性断裂 构件未经明显的变形而发生的断裂。断裂时材料几乎没有发生过塑性变形。如杆件脆断时没有明显的伸长或弯曲，更无缩颈，容器破裂时没有直径的增大及壁厚的减薄。脆断的构件常形成碎片。材料的脆性是引起构件脆断的重要原因。 由于氢和应力的共同作用，而导致金属材料产生脆性断裂的现象，称为氢脆断裂（简称氢脆）一、氢在金属中存在的形式 内含的（冶炼和加工中带入的氢）； 外来的（工作中，吸H）。 间隙原子状固溶在金属中； 分子状气泡中； 化学物（氢化物）。 二、氢脆类型及其特征 1、氢蚀（或称气蚀） 高压气泡（H2，CH4） 宏观断口：呈氧化色，颗粒状（沿晶）； 微观断口：晶界明显加宽，沿晶断裂。 2、白点（发裂） 氢的溶解度↓，形成气泡体积↑，将金属的局部胀裂。 宏观：断面呈圆形或椭圆形，颜色为银白色。甚至有白线。 3、氢化物 形成氢化物（凝固、热加工时形成；或应力作用下，元素扩散而形成）。 氢化物很硬、脆，与基体结合不牢。 裂纹沿界面扩展。 4、氢导致延滞断裂 由于氢的作用而产生的延滞断裂现象。 原因：氢显著降低金属材料的断后伸长率。 条件：一定温度范围；慢速加载（恒载） 三、钢的氢致延滞断裂机理 三个阶段：孕育，亚稳扩展，失稳扩展。 1）孕育期 氢原子数量↑；扩散，偏聚。 氢固溶，在位错线周围偏聚，形成气团；位错运动受 阻，产生应力集中，萌生裂纹。 2）温度的影响 ttH 氢扩散率很漫，不形成氢脆；t=tH 最敏感； ttH 氢气团扩散，无氢脆。 3）应力状况 应变速率高，不会出现氢脆。拉应力促进H溶解。  高强钢的氢致延滞裂还具有可逆性。[循环软化] 四、氢致延滞断裂与应力腐蚀的关系 “相互促进”； 阳极溶解、金属开裂； 阴极吸氢，延滞断裂。 五、防止氢脆的措施 1）材料 降低含氢量，细化组织； 2）环境 减少吸氢的可能性； 3）力学因素 减小残余应力。 金属与周围介质发生化学，电化学作用或物理溶解产生变质和破坏的现象称为腐蚀。金属腐蚀破坏发生在零件表面，逐渐向内部扩展或同时向四周蔓延。 ??? 腐蚀是现代工业中极为有害的破坏因素。不仅造成机器、零部件的失效，且造成大最金属材料的浪费和巨大的经济损失。例如，全世界每年因腐蚀浪费的钢铁约占当年钢铁产盘的10%。此外，腐蚀破坏还带来安全性和资源保护等问题，导致机器设备的突然破坏，严重危及人身安全和使地球上有限资源日渐枯竭，使人类生存受到威胁