6、空压机课件-解体检修.pptVIP

－2－ 阿特拉斯GA132-7.5压缩机培训 （编制：刘振辉） 内容摘要（目录） 1.解体前注意事项。 2.空压机解体步骤。 3.各部件检查。 4.空压机安装工序。 * －3－ 培训内容一：解体前主要事项 为了避免因拆卸不当而降低装配精度，在拆卸时，轴承、垫圈、壳体及阴阳转子在圆周方向的相对位置上都应作上记号。拆卸下的轴承及内外垫圈、套各成一组分别放开，不能错乱。拆卸工作台及周围场地必须保持清洁，拆下的零件放入清洗盘内浸泡，装配时仍需按原记号方向装入。 为了避免拆卸再装后误差不能相消。在阴阳转子的相互啮合处作出记号，以便装配时恢复原精度。 在拆卸时，还要了解轴——阴阳转子的阶梯方向，然后决定拆卸阴阳转子的移出方向；然后拆去两端轴盖和轴上的轴向定位零件。如紧固螺钉、弹簧挡圈等零件。 排端 吸端 1：壳体 4：排端 7：定位销 23：吸端 10、11：阴阳转子 13、26：轴承 17、20、27、29：端盖 空压机轴系图 －4－ 培训内容二：空压机解体步骤 1、在空压机进出气管（卸荷阀）、油管连接端盖上做好记号，拆卸连接螺栓。将空压机进出气管绑扎牢固并进行封堵。 2、拆卸电机联轴器护罩，退出电机。 3、拆卸空压机地脚固定螺栓，将空压机移至检修区域。 4、用液压拉马拆卸联轴器，取出平键。 5、拆卸联轴器护罩与机壳固定螺栓，拔出短轴及护罩。此时可见到齿轮组及承力轴承。 两联轴器间使用橡胶软连接 对轮侧 机头侧 阳转子 阴转子 6、拆卸阳转子驱动端齿轮压紧盖固定螺栓，拆卸端盖及套管。 7、用丝杆及液压千斤顶拆卸阳转子驱动端传动齿轮，取出连接键。 传动齿轮 8、拆卸承力轴承止退块。 9、拆卸承力轴承端盖与机壳连接螺栓及销钉，并将端盖与机壳分离。 10、拆卸推力轴承端盖与机壳连接螺栓，通过顶丝将端盖与机壳分离，并抽出转子和推力端。 11、拆下排端端盖螺钉，同时拆下2个端盖，取出弹性垫。 12、拆卸端盖固定螺栓，顺轴方向，使用铜棒同时将两转子敲出。 注意隔环的位置 拆卸后，各部件按序摆放 －5－ 培训内容三：各部件检查 检查阴阳转子轴与轴承、带轮配合处的轴径及轴承座孔磨损情况。 检查排、吸端的轴承座孔磨损情况。 检查轴承。轴承滚道及滚珠无蚀斑、麻点、磨损、划痕等不良情况。 －6－ 培训内容四：空压机安装工序 安装注意事项： 1、安装时要特别注意，一定要按认向安装，一是考虑受力情况， 二是考虑润滑供油等问题。面对面的排列安装布置，轴承的接触角线朝运转轴线方向收敛。同时轴承内环伸出外环，当两轴承的外环压紧到一起时，外环间的原始间隙开始消除，增加了预加载荷。 2、先将轴承装入轴承座内。涂专用润滑油，不可用安装用的润滑脂，用压力机将轴承压入到位。然后用套子顶住轴承将阴阳转子轴立位置于轴承上，用压力机将阴阳转子轴压入到位。装配后首先要测量轴向跳动及径向跳动，其数值在规定范围之内。 3、螺钉的压紧次序必须选择合适，不然引起端盖倾斜，影响传动零件的准确传动。十字联接压入、对角、对侧依次逐渐压紧，最终全部压紧。 回装承力侧轴承： 1、回装承力轴承内圈及小轴承内圈，可使用电加热器，加热温度控制在110℃以下。 2、轴承内圈安装到位。 3、切勿先回装推力侧轴承内圈。 传动短轴回装： 1、加热22315轴承内圈，并将其安装到短轴上。 2、回装隔环，使其贴紧轴承内圈。 3、加热轴套后回装，使其贴紧隔环。 4、将双唇油封安装到端盖上，并将短轴组合压入端盖，上紧螺栓。注意不要损坏油封。 5、回装传动齿轮内部NU2308轴承外圈及滚珠，将齿轮安装到短轴上。 隔环 轴套 推力轴承回装： 1、按标记将两转子放入外壳内，并将排端端盖安装到外壳上。 2、套上隔环，加热NU315轴承内圈后回装到位。 3、依次回装轴承外圈。 4、加热7666轴承一半内圈进行回装。 5、回装7666轴承外圈，最后加热一半内圈回装。 6、用压盖将轴承压到位，回装固定螺栓。 7、按标记回装弹性垫，回装端盖；注意密封圈的完好。 承力端盖回装： 1、将承力端盖安装到壳体上，均匀紧固螺栓。 2、阳转子端套入隔环，回装连接健。 3、适当加热齿轮后回装到位。 4、回装固定套及压盖。 5、回装轴承止退块。