案例1：汽机辅机班QC材料.docVIP

降低#1机A给水泵电机漏油量 华电章丘发电有限公司 检修分场汽机辅机班“万能钥匙”QC小组 二〇一〇年六月 一、小组概况 小组简介 课题名称 降低#1机A给水泵电机漏油量 小组名称 “万能钥匙”QC小组 成立时间 2008年3月 课题类型 攻关型 小组成员 13人 活动次数 16次 注册日期 2009年2月 注 册 号 QC/ZQ/JX-02-2009 每次活动 平均时间 3小时 活动时间 2009年3月1日—2009年12月30日 近期成果 该成果荣获华电章丘发电公司2009年度优秀QC成果一等奖 成员情况 姓 名 学 历 职务 组内分工 袁立波 本科 副总经理 决策指挥 万庆海 本科 检修副总工 技术监督 刘晶 本科 企划部副主任 QC顾问 盛虎 本科 生产部副主任 质量监督 焦守涛 本科 检修分场书记 组织协调 景豹 大专 班长 组长 李峰 大专 技术员 副组长 李岩 大专 副班长 组员 李凯 大专 工作负责人 组员 韩登双 中专 检修工 组员 黄丰 大专 工作负责人 组员 张峰 大专 工作负责人 组员 解传振 大专 检修工 组员 制表：景豹 2009/3/1 二、设备概况 华电章丘发电有限公司一期2×145MW机组共装有4台YKS710-2型三相异步电动机，转速：2985r/min，功率：3400kw。自投产运行以来就存在着漏油现象，漏入电机内的润滑油随循环冷却空气进入电机转子、定子线圈及空冷器换热管束表面上，严重影响机组正常安全运行。 YKS710-2型三相异步电动机主要由空冷器、转子、滑动轴承和电机冷却风扇组成。 ㈠滑动轴承润滑方式是： 由给水泵组配备的润滑油泵不间断供给，轴承密封采用浮动油挡密封。 ㈡电动机的冷却方式是： 装在转子两侧的风扇叶片随转子一同旋转带动空气由电机两侧向内部流动，经过转子、定子线圈后带走热量，然后进入空冷器进行冷却，冷却后的风再次进入风扇往复循环。 三、选题理由 四、现状调查 现状调查一、 时间 漏油量(g) 运行时间(h) 平均（g/h） 2008年09月 96084 628 153 2008年10月 20770 134 155 2008年11月 51832 341 152 2008年12月 41181 259 159 2009年01月 72534 462 157 2009年02月 77924 506 154 平均 360325 2330 155 1、2008年09月至2009年02月#1机A给水泵电机的漏油量和运行时间调查分析统计表： 2、根据统计表绘制折线图： 结论: 通过对以上调查统计发现，#1机A给水泵电机平均漏油量高达155g/h。 现状调查二、 1、对2008年09月至2009年02月#1机A给水泵电机的漏油原因进行了调查分析： 月份 项目 漏油量（g） 项目 频数（g））(%) 1 电机油挡漏油 927 927 99.7% 2 结合面漏油 1 928 99.8% 3 轴承座漏油 1 929 99.9% 4 油管路漏油 1 930 100% 合计 930 制表：李凯 2009/3/7 3、根据统计表绘制排列图 结论：由排列图可以看出：油挡漏油是造成#1机A给水泵电机漏油量大的主要原因。 五、确定目标 （一）目标确定依据： 1、从上图可以看出油挡漏油占总数的99.7%，是造成给水泵电机漏油的主要症结所在。也正是我们小组活动目标的症结所在，消除电机油挡漏油是本次课题活动的的主要途径，此问题解决后预计可将漏油量降低到： 155g/h-（155g/h×99.7%） 六、原因分析 经过我们小组认真讨论研究，将引起给水泵电机油挡漏油的原因，通过树状图进行了全面的分析： 七、要因确认 为了找出电机漏油的主要原因，我们对所有末端因素进行逐一确认，确认过程如下： 要因确认计划表 序号 末端 因素 确认方法 标准要求 确认人 完成 日期 1 油挡 损坏 1、查阅检修记录，油挡是否存在遗留缺陷。 2、现场解体检查油挡是否存在缺陷。 公司Q/1-104.02.02-2009《检修工艺规程》规定油挡应无损伤、无老化、无严重磨损现象。 李峰 09.3.10 2 油挡损坏回油系统堵塞 1、查阅检修记录，油挡回油系统是否存在遗留缺陷。 2、现场解体检查油挡回油管路是否存在缺陷。 公司Q/1-104.02.02-2009《检修工艺规程》和厂家《设备说明书》规定，电机油挡回油系统畅通