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凝 汽 器 自动除垢强化换热装置 专利号ZL200420088084.0 深圳极光自动化实业有限公司 凝汽器自动除垢强化换热装置 国家发改委“十一五”重点推广节能环保技术之一 —————凝汽器自动除垢强化换热装置 凝汽器自动除垢强化换热装置的技术特点： 该装置无须对凝汽器本体作任何改动，装置转动部分在一定流速以上的冷却 水流动能带动下，产生自动旋转和振摆。转动的侧刃对垢层作用以周向的剪切力 刮扫，径向振摆时，边刃对污垢层产生碰撞挤压。在周向刮扫剪切和径向振摆碰 撞的共同作用下，达到对管内已有水垢的连续清洗作用，对无垢的传热面则有很 好的防垢保洁作用。 在换热管内装置的转动部分导流下，冷却水呈螺旋线流动。连续自转和不断 振摆，侧刃对近管壁的边界滞流层产生有效的扰动，从而使装置有一定的传热强 化作用。经多个电厂使用证明，凝汽器自动除垢强化换热装置对发电机组的安全 长周期运行、降低运行成本和节能增效有着十分显著的作用，经济效益十分显著。 目前该技术已获国家专利（专利号：ZL200420088084.0 ） 2 深圳极光自动化实业有限公司 凝汽器自动除垢强化换热装置 凝汽器自动除垢强化换热装置 专利号ZL200420088084.0 前言： 汽轮机是火电厂的重要设备，通过汽轮机，蒸汽的热能转化为机械能，为发电机发电提 供动力。凝汽器是汽轮机的附属设备，在凝汽器里汽轮机排汽转化为凝结水，体积缩小，压 力降低，汽轮机进出蒸汽焓差增大，做功能力提高。凝汽器也为系统水汽循环提供了必要条 件。凝汽器工作性能的好坏直接影响到系统的热经济性。衡量凝汽器工作性能的指标主要有 端差和真空。 凝汽器是一个表面式换热器，在壳程里流动的是汽轮机排汽和凝结水，管程里流动的是 冷却水。冷却水吸收蒸汽热量后蒸汽凝结成水，冷却水温度升高后排出凝汽器。表面式换热 器存在换热管结垢的问题，凝汽器也不例外。凝汽器铜管内壁结垢会严重影响换热效果，大 大降低系统的热经济性。凝汽器结垢影响主要体现在端差升高和真空降低。在系统来说主要 是发电汽耗增加，煤耗增加，经济效益下降。 水垢的形成： 汽轮机组运行时必须有大量的冷却水通过凝汽器来冷却汽轮机排汽，循环冷却水的水温 在 15℃—35 ℃之间，适宜藻类和微生物繁殖。循环使用中，大量的水分被蒸发，而补充水中 又含有杂质和盐类化物，冷却水的盐类不断浓缩，水中的碳酸氢钙浓度越来越高，游离 CO2- 却不断挥发，使Ca （HCO ） 分解为CaCO3 而析出形成水垢： 3 2 Ca （HCO ）= CaCO ↓+CO ↑+H O 3 2 3 2 2 碳酸盐水垢的产生严重影响了金属的传热效果，循环水温又适合藻类和微生物繁殖生长， 脱落下的藻类易发生粘垢，致使循环冷却水水质不断恶化。 循环水在凝汽器铜管内流动，吸收大量的热量，保证了汽轮机正常运行。根据流体力学 原理，液体在管道内流动分为层流和紊流两种基本现象。层流边层是紧靠管壁的一层，流速 很慢，水中的CaCO3 和粘垢最易滞留在管内壁上，形成水垢。 水垢的危害： 1、 凝汽器铜管内壁形成水垢后，换热效果下降，导致真空下降，能耗上升，严重时要降低 发电负荷或停机清洗。据有关资料介绍，水冷设备换热器中水垢厚度为2.16mm 时，传热系数 3 深圳极光自动化实业有限公司 凝汽器自动除垢强化换热装置 平均下降51%，设备运行效率下降50%，而形成水垢的时间仅2