锅炉辅附机械规范.docVIP

一、一般规定 转动机械安装之前应认真核对设备铭牌、规格型号、传动方式和回转方向，均应符合设计规定。 机械检修场地不应有风砂、尘土和雨雪侵入；进行研刮工作时，应注意温度变化的影响，并避免日光直接曝晒到检修设备上。 厂家不充许解体检查和检修的设备，应由厂家提供相应的保证文件(或保证条款)；没有厂家保证文件的设备，现场应解体检查和检修，按装配标记组装，并要注意防潮、防冻和防腐蚀；做好设备检修、设备缺陷记录。 需保温的锅炉辅助机械，应经过严密性试验或严格检查，合格后才能进行保温。 二、机械安装通则 基础检查划线应符合下列要求： 1基础应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定验收合格(风附录C)；混凝土强度应达到70%以上方准安装。 附录C锅炉基础建筑的外形尺寸允许偏差(标准的附录) 表C混凝土设备基础的允许偏差 项次 项 目 允许偏差(MM) 1 坐标位置(纵横轴线) 20 2 不同平面的标高 0 ±20 3 平面外形尺寸 ±20 4 凸台上平面外形尺寸 0 -20 5 凹穴尺寸 +20 0 6 平面的水平度 每米5，且全长10 7 垂直度 每米5，且全长10 8 预埋地脚螺栓 标高(顶端) +20 0 中心距(在根部和顶部两处测量) ±2 9 预埋地脚 螺栓孔 中心位置 10 深度 +20 0 孔壁铅垂度 10 预埋活动地脚螺栓锚板 标高 +20 0 中心位置 5 带槽的锚板与混凝土面的平整度 5 带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度 2 2基础划线以厂房建筑基准点或锅炉纵横中心为依据，其标高及中心线的允许偏差应符合附录C的规定。 基框(机座或台板)、地脚螺栓与垫铁安装： 2.1基框安装前，基础上表面应凿好毛和清除杂物、污垢；在施工中不得使基础表面沾染油污。 2.2基础上表面与设备基框底部间隙，一般应不小于50MM，对于灌地脚螺栓孔和二次灌浆困难的小型设备可按需要小于50MM，为保证二次灌浆质量，宜用压力灌浆灌注。 2.3采用地脚螺栓固定的基框，应符合 下列要求： 地脚螺栓的垂直度允许偏差为螺栓长度的1/100； 如系活动地脚螺栓，上下端均应有背帽或防松装置，托底板与混凝土承力面应接触良好； 螺帽拧紧后，螺栓应露出2-3扣； 需灌浆的地脚螺杆应洁净、螺纹部分应涂油脂； 需灌浆的地脚螺栓底端不应与孔底、孔壁相碰； 采用预埋套的地脚螺栓，在机械全部找正后地脚螺栓应按设计要求灌浆。 2.4放置垫铁处的混凝土面必须凿平，纵横水平，垫铁垫铁与混凝土的接触面应均匀，且不小于75%。 2.5垫铁宽度一般为60-100MM，长度应比基框宽度长20MM，斜垫铁的斜度一般为1：10--1：20，薄边不小于4MM。 2.6所需垫铁组的面积，可参考附录K计算。 计算公式：A=C.106(Q1+Q2)/R A：垫铁面积，MM2 C：安全系数，可采用1.5-3； Q1：设备等的重量加在该垫铁组上的负荷，N。 Q2：地脚螺栓 拧紧(可采用地脚螺栓的许可抗拉强度)后，所分布在该垫铁组上的压力，N； R：基础或地坪混凝土的抗压强度(可采用混凝土设计标号)，Pa 2.7每一垫铁组一般用二块平垫铁和一对斜垫铁，较厚的放在下层，伸出基框两端均匀，放置整齐。 2.8垫铁表面应平整，垫铁之间及垫铁与基框之间接触应良好，对于大型主要辅机用0.1MM塞尺检查，塞入深度不超过垫铁接触长度的20%。 2.9根据设备的具体情况，每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，大型风机、磨煤机等应两边各放一组，在能放稳和不影响二次灌浆的情况下，基框底板与混凝土接触部位必须清除干净。 2.10在机械安装结束后，用小锤轻击检查垫铁，应无松动现象，并将各层垫铁点焊牢固，连成一体。 3.二次灌浆应符合下列要求： 3.1前应具备 设备找正固定完毕； 焊接部位的焊接质量符合要求； 基框或台板的污垢、焊渣等清除干净； 用手锤检查垫铁及地脚螺栓，没有松动现象； 3.2二次灌浆应符合设计和《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定； 3.3在二次灌浆层强度等级的70%以前，不得进行紧地脚螺栓、对轮二次找正和连接管道等工作； 4.分部试运应符合下列要求 4.1分部试运工作应符合设备技术文件的规定。 4.2机械的分部试运必须在该设备安装结束，有完整的安装记录，并经验收合格后方能进行。 4.3分部试运前应具备 设备基础混凝土已达到设计强度等级，二次灌浆混凝土的强度等级己达到基础混凝土的设计强度等级。 设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除。 有关地点照明充足，并有必要的通信设施。 有关通道应平整畅通。 附近没有易燃、易爆物，并有消防设。 润滑剂牌号及品质符合规定。 4.4分部试运前应具备 检查机械内部及连接系统内部