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实验八 滚动轴承的三维实体造型设计 （一） 实验目的 1. 了解三维建模软件 Pro/E 在产品设计中的应用； 2. 了解草绘在建模当中的作用； 3. 掌握 Pro/E 的相关设置及基本使用方法； 4. 掌握零件自底向上 （Bottom-Up ）装配建模的基本方法及其功能应用。 （二） 实验设备和工具 装有 Pro/E 软件的计算机 （三） 实验原理 1、装配建模原理 装配是将多个机械零件按技术要求联接或固定起来，以保持正确的相对位置和相互关系，成为具有 特定功能和一定性能指标的产品或机构装置。 装配建模为将零件组织成为装配件或部件提供一个逻辑结构。这种结构使设计人员能够识别单个零 件，跟踪相关零件数据，维护零件和组合件之间的关系。装配建模系统所维护的关系数据包括零件本身 信息及其在装配体中与其它零件之间的关联信息。 装配件中零件之间配合的条件是关系数据中最重要的部分。配合条件表明零件是如何与其它零件连 接的（例如，一对零件的两个平面相接触或两个圆柱体同轴） 。实例化信息能够识别装配件中使用了相 同零件的位置。实例化是一个有用的概念，特别是对诸如紧固件等标准件而言，即使一个标准件在装配 件中用于多处，其数据也仅存储一次。配合数据、位置数据和方向数据精确地指定了装配件中零件是如 何连接的，并且允许包含公差，零件的位置和方向数据来自配合条件。 2、自底向上（Bottom-Up ）的装配建模方法 自底向上（Bottom-Up ）的装配建模方法反映了实际生产的装配过程：首先建立零件的三维模型， 然后像搭建积木一样通过约束组合零件模型形成子装配，再将子装配通过约束组合形成总装配模型。 这种建模方法的零部件之间不存在任何参数关联，仅仅存在简单的装配关系，在设计的准确性、正 确性、修改以及延伸设计等方面存在一定缺陷，一般用于小型装配建模。但它与实际装配的流程一致， 比较符合人们的思维过程，所以初学者可先采用这种方法进行装配建模。 3、装配约束分类 在 Pro/E 中，装配约束分为匹配、对齐、插入、坐标系、相切、线上点、曲面上的点、曲面上的边、 自动9 大类，通过两个或两个以上的装配约束使元件之间达到完全约束来形成装配。 （1） 匹配 匹配约束（Mate ）使所选面与参照面正法线方向反向（即面对面）放置，但并不一定实际接触或贴 合，其中所选的两个面只能是模型表面或基准平面。匹配约束有重合、正向偏移、反向偏移和定向四种 情况。 ① 重合 1 图8-1 所示是待装配零件 B 与参照零件 A 匹配重合的情况，两平面呈反向定位在同一平面，但不 一定实际接触。 图8-1 匹配—重合约束 选择该装配约束后，选取两个需要面对面的模型表面即可，图8-2 所示为匹配重合的操作过程。 图8-2 匹配重合的操作 ② 正向偏移 图 8-3 所示是待装配零件 B 与参照零件 A 匹配正向偏移的情况，两模型表面面对面按指示方向 偏置定位。 图8-3 匹配—正向偏移 操作过程如图 8-4 所示，选择该装配约束后，首先选取两个需要匹配的模型表面，然后输入正偏移 值，则两个所选表面沿指示方向偏移后面对面定位。 图8-4 匹配正向偏移的操作 ③ 反向偏移 图 8-5 所示是待装配零件 B 与参照零件 A 匹配反向偏移的情况，两模型表面正法线方向相反，并 2 按指示方向的反方向偏置定位。 图8-5 匹配—负向偏移 操作过程如图 8-6 所示，选择该装配约束后，首先选取两个需要的模型表面，然后输入负偏移值， 则两个所选的模型表面沿指示方向的反方向偏移后定位。 图8-6 匹配负向偏移的操作 ④ 定向