零件图的识读与绘制.pptVIP

§8-1 零件图的概述 一、零件图的作用 用于表示零件结构、大小与技术要求的图样称为零件图。它是制造零件和检验零件的依据，是指导生产机器零件的重要技术文件之一。 标题栏——在零件图右下角，用标题栏写明零件的名称数量、材料、比例、图号以及设计、制图、校核人员签名和绘图日期。 一、主视图的选择 用钻头钻盲孔，在底部有一个120ο的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥角。 看零件图的基本要求 了解零件的名称、材料和用途。 了解各零件组成部分的几何形状、相对位置和结构特点，想象出 零件的整体形状。 分析零件的尺寸和技术要求。 一、读零件图的方法和步骤 1.读标题栏 了解零件的名称、材料、画图的比例、重量。 2.分析视图，想象结构形状 2.盘盖类零件 叉架类零件的结构形状比较复杂，且不太规则。要在多种机床上加工。 1）视图选择分析 这类零件由于加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。叉架类零件常常需要两个或两个以上的基本视图，并且要用局部视图、剖视图等表达零件的细部结构。 箱体类零件是机器或部件的主体部分，用来支承、包容、保护运动零件或其它零件。这类零件的形状、结构较复杂，加工工序较多。一般均按工作位置和形状特征选择主视图。应根据实际情况适当采取剖视、剖面、局部视图和斜视图等多种形式，以清晰地表达零件内外形状。 1）视图选择分析 以阀体为例，阀体的主视图按工作位置选取，采用全剖视，清楚地表达内腔的结构；右端圆法兰上有通孔，从左视图中可知四个孔的分布情况，左视图采用半剖视；俯视图表示方形法兰的厚度，局部剖表示螺孔深度。 2）尺寸标注分析 常选用设计轴线、对称面、重要端面和重要安装面作为尺寸基准。对于箱体上需要加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求标注尺寸。 4.箱体类零件 间隙配合 过渡配合 过盈配合 2）基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 0 过渡配合 基准轴 公差带图 0 基准轴的基本偏差代号为“h”。 二、公差与配合的标注 1.零件图中的标注形式 Φ50 -0.025 -0.050 Φ50 0 +0.038 标注基本尺寸及上、下偏差值（常用方法） 数值直观，适应单件或小批量生产。零件尺寸使用通用的量具进行测量。必须注出偏差数值。 Φ50H8( ) 0 +0.038 Φ50f7( ) -0.025 -0.050 既注公差带代号又注上、下偏差 上下偏差加注括号 既明确配合精度又有公差数值。 Φ50f7 Φ50H8 注公差带代号 此注法能和专用量具检验零件尺寸统一起来，适应大批量生产。零件图上不必标注尺寸偏差数值。 2.在装配图中配合尺寸的标注 基孔制的标注形式： 基本尺寸 基准孔的基本偏差代号（H） 公差等级代号 配合轴基本偏差代号 公差等级代号 φ50 H8 f7 表示基本尺寸为50，基孔制，8级基准孔与公差等级为7级、基本偏差代号为f 的轴的间隙配合。 标注形式也可写成： φ50H8/f7 基轴制的标注形式： 基本尺寸 配合孔基本偏差代号 公差等级代号 基准轴的基本偏差代号（h） 公差等级代号 φ50 p7 h6 表示基本尺寸为50，基轴制，6级基准轴与公差等级为7级，基本偏差代号为P的孔的过盈配合。 标注形式也可写成： φ50P7/h6 形状公差和位置公差简称形位公差，是指零件的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。 1.形位公差代号、基准代号 二、形位公差简介 全跳动 跳 动 圆跳动 位置度 对称度 同轴度 定 位 倾斜度 垂直度 平行度 定 向 位 置 公 差 符 号 名 称 分 类 面轮廓度 线轮廓度 圆 柱 度 圆 度 平 面 度 直 线 度 形 状 公 差 符 号 名 称 分类 公差框格 公差要求在矩形框格中给出，必须按标准标注。 基准代号字母 形位公差数值 公差带的形状 形位公差符号 指引线 φ0.05 A 框格高度为框格中字体高度的2倍 相对于被测要素的基准。 基准代号 等于框格高度 5~10 ≈2b 2.形位公差标注示例 指引线的箭头要指向被测要素的轮廓线或其延长线上。 φd 1）被测要素的标注 φd 被测要素是轴线时，指引线的箭头应与该要素尺寸线的箭头对齐。 被测要素