印制电路板涂覆工艺材料的三防评价.pdfVIP

印制电路板涂覆工艺材料的三防评价 杨文生 电子部第五研究所环境工程研究分所 广州市1501信箱36分箱(510610) 摘要：本文阐述了印制扳涂覆工艺材料的三防试验及测试方法，确定了试验条件及严酷等级、合格判据 等标准中未明确的关键部分．并推荐出满足标准及适用的印制板涂覆三防评价方法． 前 言 印制扳作为电子工业中重要的电子部件，在使用过程中不仅要求其有良好的耐蚀性能， 更重要的是要求它具备良好的电参数性能。因而，进行印制板涂覆工艺材料(印制扳基材 及其表面涂料)的三防评价(防湿热，防盐雾、防霉菌)，是使用中印制板高可靠性的必 要保证。然而，印制板涂覆工艺材料的三防评价，在标准中均没有明确其试验条件、性能 测试要求及合格判据，执行起来较难权衡。在此，我们依据“八五”期间我所在电子行业 开展的印制扳涂覆工艺材料三防性能检测技术的研究，提出一套较为合理的三防评价方法， ’ 可以作为印制板涂覆工艺材料三防评价的参考。 1三防试验 1．1三防试验方法 湿热试验按6JBl50．9-86《军用设备环境试验方法湿热试验》进行。 盐雾试验按GJBl50．1i-86军用设备环境试验方法盐雾试验》进行。 霉菌试验按GJBl50．10-86‘军用设备环境试验方法霉菌试验》进行。 ” 1．2试验样品要求 a． 材料：材料的种类应符合的规定。 b． 覆铜板：单面覆铜板基材厚度至少为50m，双面覆铜板基材厚度至少为90ta，相邻 ，。 铜层之间的介质材料厚度应不小于0．09mm。 C． 涂层厚度：涂层厚度应在25m一35m范围乏内。 d．试样的综合试验图形：试样的试验图形应符合G38362—87“印制扳通用规范”附录 c中单面印制线路板、双面印制线路板和多层印制线路板所要求的试验图形。 1．3试验条件与严酷等级 1．3．1湿热试验 高温高湿阶段：60℃，RH95％； ． 低温高湿阶段：30℃．RH950／o： 试验持续时间：lO天(10个循环) 48 I．3．2盐雾试验 盐溶液：(5+1)％NaCl 盐溶液PH值：6．5～7．2 盐雾沉降率：I．0～2．0ml／80cm2·h 试验温度：35+2℃ 试验持续时间：连续喷雾96小时。 1．3．3霉菌试验 菌种：黑曲霉、黄曲霉、杂色曲霉、绳状青霉、球毛壳霉。 试验温度：24～3l℃ 相对湿度：90％～100％ 试验持续时间：28天(28个循环) l-4合格判据 1．4．1湿热试验 a．湿热试验中的性能测试按GJBl50．9中的要求进行．测试结果应满足第4条要求及 在试验后测试应满足第5、第6要求： b．外观检查：湿热试验后，其装饰性评级不低于中级、保护性评级为不低于良级。 I．4．2盐雾试验 盐雾试验后，性能测试应满足第4、第5、第6条要求，外观检查其综合评级为：装 饰性评级不低于中级、保护性评级为不低于良级。 1．4．3霉菌试验 霉菌试验后，性能测试应满足第4、第5、第6条要求，长霉结果为0一l级。 2天然暴露试验 印制板涂覆工艺材料的天然暴露试验，从使用的环境考虑其三防评价，不宜于做户外 条件的天然曝露试验，而以室内条件曝露为主。典型的室内条件包括棚下和库房、地下室 环境条件。 在棚下和库房、地下室自然暴露试验的试验时间为两年。其外观检查时间为开始暴露 数测试为试验至一年、两年。 合格判据：性能测试应满足第4条要求及在试验结束后测试应满足第5、第6条的要求； 外观检查其综合评级为：装饰性评级不低于中级、保护性评级为不低于