机械设计概论Ch05.ppt

引言 §5-1 螺纹 螺纹的类型 §5-2 螺纹联接 螺纹联接的拧紧 纹联接的防松 §5-3 单个螺栓联接的强度 受剪螺栓的强度 受拉螺栓的强度 仅受预紧力的螺栓联接 承受轴向载荷的紧螺栓联接 承受轴向载荷的紧螺栓2 承受轴向载荷的紧螺栓3 承受轴向载荷的紧螺栓4 螺纹联接件的许用应力1 螺纹联接件的许用应力2 §5-4 螺栓组联接受力分析 受横向载荷1 受横向载荷2 承受转矩 T 时1 承受转矩 T 时2 受翻转力矩M时1 受翻转力矩M时2 实例 §5-5 提高螺栓强度的措施 螺纹联接组的设计1 螺栓组联接的受载类型 螺旋传动1 螺旋传动2 螺旋传动3 螺旋传动4 螺旋传动5 螺旋传动 三、滑动螺旋传动的设计计算 主要失效形式: 螺牙的磨损 设计准则：按抗磨损确定直径，选择螺距；　　　　　　　 校核螺杆、螺母强度等。 设计方法和步骤： 1．耐磨性计算 滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工 作面上的压力，其强度条件： 设计公式：令 则得： 一般 值越大，螺母越厚，螺纹工作圈数越多。 。 式中: 30o锯齿形螺纹 矩形和梯形螺纹 螺纹工作高度 * 第五章 螺纹联接与螺旋传动 §5-1 螺纹 §5-2 螺纹联接 §5-3 单个螺栓联接的强度计算 §5-6 螺旋传动 §5-5 提高螺栓联接强度的措施 §5-4 螺栓组联接受力分析与计算 §5-0 引言 §5-0 引 言 由于使用、结构、制造、装配、运输等方面的原因，机器中很 多零件需要彼此联接。 机械零件之间的联接分为： 被联接件之间相互完全固定。 被联接件之间能产生一定的相对运动。例如：运动副。 静联接： 动联接： 本课程介绍的联接主要是静联接。 联接的类型： 螺纹联接 键联接、花键联接、销联接 弹性环联接等 铆接 焊接 粘接 联接 可拆联接 不可拆联接 过盈联接 （介于两者之间） §5-1 螺　纹 一、螺纹的主要参数 大径d －－是螺纹的公称直径。 小径d1－－常用于强度计算。 中径d2－－常用于几何计算。 螺距P －－相邻两螺纹牙上对应点 间的轴向距离。 导程 S －－沿螺纹上同一条螺旋线 转一周所移动的轴向距离，S = nP。 线数 n －－螺纹的螺旋线数目。 牙型角a－－在轴向截面内，螺纹牙型两侧边的夹角。 牙型斜角β－－在轴向截面内，螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂 线之间的夹角。 螺纹升角y－－螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。 螺　纹 二、螺纹的类型 螺纹分为 外螺纹 内螺纹 圆柱螺纹 圆锥螺纹 左旋 右旋 常用右旋 效率较高，主要用于螺旋传动 此外，还有 管螺纹： 主要用于管路的联接。 按牙型的不同分为 普通螺纹： 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 （详见表5－1） 效率低，易自锁，多用于联接。 详细介绍 §5-2 螺纹联接 一、螺纹联接的基本类型 受拉螺栓联接（普通螺栓联接） 受剪螺栓联接（铰制孔用螺栓联接） 1）螺栓联接 2）双头螺柱联接 3）螺钉联接 4）紧定螺钉联接 （ 详见表5－2 ） 详细说明 螺栓、螺柱、螺钉、螺母等称为螺纹联接件。在机械制造中常用螺纹联接件的结构型式和尺寸都已经标准化，设计时可以根据有关标准选用。 虚拟现实中的螺纹联接件 螺纹联接 二、螺纹联接的拧紧 大多数螺纹联接在装配时就已经拧紧，称之为预紧。预紧使联接中的零件所受的力称为预紧力，用 F′表示 。 预紧的目的：增大联接的刚性；提高紧密性；防松。 预紧力的控制： 通常，通过控制拧紧力矩 M 来控制预紧力。 预紧力和预紧力矩之间的关系： 注意：对于重要的联接，尽可能不采用直径过小(＜M12)的螺栓。 可采用测力矩扳手或定力矩扳手控制拧紧力矩。对于重要的螺栓联接，也可以通过控制螺栓的伸长量来控制预紧力。 螺纹联接 三、螺纹联接的防松 螺纹联接一般都能满足自锁条件不会自动松脱。但在冲击、振动或变载荷作用下，或在温度变化较大的情况下，螺纹联接可能会产生松脱现象。 防松的本质在于防止螺旋副相对转动。 按工作原理的不同，防松方法分三类： （详见表5－3） 摩擦防松 机械防松 永久止动 详细说明 §5-3 单个螺栓联接的强度计算 本节以螺栓联接为代表，讨论强度计算问题，其方法和结论也适用于其他形式的螺纹联接。 螺栓联接强度计算的目的是：确定防止失效所需的螺栓直径。 联接的强度计算内容，根据其可能的失效形式而定。 螺纹联接的受载形式基本分为： 采用受拉螺栓 可用受剪螺栓，也可用受拉螺栓。 轴向载荷（沿轴线方向）： 横向载荷（⊥轴线方向）： 下面按螺栓类型和受载形式的不同，分别讨论