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- 2015-08-03 发布于浙江
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结合我厂实际分析精制水系统
指标控制
摘 要:本文介绍了合成装置在正常工况下精制水系统的指标分析,结合目前装置上精制水系统偏离设计工况的状况,简要分析了其原因,提出关于指标控制、精制水用户以及日常调节控制等方面的一些建议。
关键词 结垢 给水指标 溶解氧 垢下腐蚀
前言
合成氨装置是化肥厂生产的龙头,为尿素生产提供原料和蒸汽,而整个合成生产中精制水的供给和质量是正常生产进行的基础。合成氨装置所需的蒸汽和部分的冷却用水都需要合格的精制水来提供,系统高压蒸汽为合成装置提供了动力同时向中压系统提供蒸汽,中压蒸汽系统提供了合成装置的原料和动力。精制水给水系统的作用是将合格的精制水送入高压汽包,所用到的主要设备有脱氧槽,锅炉给水泵和若干台锅炉给水预热器。高品质蒸汽的产生,有相当大的因素是由供水质量决定的。高压锅炉的给水经过预处理和离子交换等工艺过程后,水中的悬浮物、胶体及溶解性盐类均已除去,但水中还溶解有各种气体,这些气体中的氧气和二氧化碳能引起锅炉给水系统的腐蚀。腐蚀不仅造成经济上的损失,同时腐蚀产物进人锅炉水中,使水中杂质增多,加剧了锅炉受热面的结垢,影响其传热效果,并且还会促进水侧的腐蚀。严重时能威胁到锅炉的安全运行。如果造成累积会使产生出来的蒸汽品质受到影响。所以我们要对锅炉给水中的各项指标严格控制。
1 锅炉给水的要求极为严格的原因:
1.1 杂质会使锅炉设备腐蚀,
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