综合论文：催化裂化反应系统结焦原因分析及解决措施.docVIP

催化裂化反应系统结焦原因分析及解决措施 作者：刘军 单位：炼油一车间 泽普844804 【摘要】：本文介绍了塔西南公司石化厂催化裂化装置的防止结焦的措施，分析了结焦的主要部位和结焦的原因，并提出了一系列抑制和减少结焦的措施。在停工检修期间，采取一定的防结焦措施，为催化裂化装置的高效益长周期运行创造了条件。 关键词：催化裂化装置 提升管 反应器 结焦 【引言】：催化裂化反应系统的结焦，一直影响装置平稳长周期运行的重要因素，近年来，随着原料的重质化，劣质化日益严重催化裂化结焦已成为制约催化装置长周期平稳运转的重要因素之一，更重要的是这种产生在设备上的焦块会给装置的安全生产带来严重的隐患。由于结焦而导致的非计划停工给石化厂也带来了巨大的经济损失，因此，抑制或减少设备和管线的结焦已成为催化裂化装置十分迫切的技术要求。现针对塔西南石化厂15万吨/年催化裂化装置的操作状况和设备结焦原因进行分析，并针对装置操作现状提出抑制或减少设备结焦的措施。 2反应系统结焦部位及原因分析 结焦部位和结焦原因分析 反应系统结焦的主要部位在提升管喷嘴的上方区域和对面区域、沉降器顶部、反应油气管线。 结焦是油气经过一系列化学反应和物理变化后形成的最终产物,反应油气中含有的催化剂颗粒和油气中重组分的冷凝是设备结焦的物理原因,而重芳烃/胶质/沥青质的高温缩合和油气中烯烃的聚合反应则是设备结焦的化学因素.因而结焦