调节和润滑油系统设备安装作业指导书.docVIP

目 录 1． 工程概况 1 2． 编制依据 1 3．施工前的必备条件 2 4．作业质量标准、检查验收和质量保证措施 5 5．作业程序、方法及内容 6 6．安全文明作业措施 9 附：危险识别及对策表 12 1． 工程概况 1.1工程概况 鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组工程。#2汽轮发电机组为东方汽轮机厂供货， 2#机组由内蒙电建一公司汽机专业公司负责施工。 该型机组油系统包括：汽轮机和发电机润滑油系统、发电机密封油系统、润滑油处理装置、油箱排烟系统、给水泵汽轮机润滑油系统、顶轴油设备及管道安装、EH设备及油管道安装、汽轮机油净化管道安装、汽轮机事故放油管道安装。 系统的主要功能是给汽轮发电机组各轴颈轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑油；为密封氢气的密封油系统提供备用油源；同时为调节系统的超速打闸机构提供压力油，保证该系统能满足机组在启动、停机、正常运行和事故工况下的汽轮发电机组的供油要求。 滑油系统主要由主油箱、主油泵及两台立式冷油器、油涡轮、顶轴装置、盘车装置、排烟系统、启动油泵、交流油泵、直流事故油泵、润滑油过滤器、贮油箱、油净化装等构成 1.2 主要技术特点 1.2.1 润滑油系统采用套装管路，里面为高压供油管，外面为回油管。 1.2.2 供油管采用全氩弧焊接，回油管采用氩弧打底，电焊盖面的工艺。内外管用接圈装焊，可用来调整管段之间的相对轴相位移，且要求所接套管的重叠度在30～45㎜之间。 1.2.3 装焊时，铲除或拆除装运时内、外管间的临时点焊点、固定点、支撑点，打磨光滑，保证管路清洁干净，使里面的供油管处于自由膨胀状态。 1.2.4 套装管路在出厂前已处理好，所有管口密封。 1.2.5 套管到现场后对焊缝进行着色试验检查。 1.2.6 自配管现场进行酸洗钝化处理。 1.3 相关专业的作业要求 1.3.1 热工专业在管路上的测点，应在管路焊接前开好孔，以免管路封焊后再开孔，破坏管路的清洁。 1.3.2 焊接专业应对焊口进行探伤试验，一定要保证管路无渗油、漏油现象发生。 2． 编制依据 2.1 规范和标准 2.1 执行和引用的规程、规范及相关技标准 2.1.1《蒙泰北骄热电#2机组施工组织总设计》 2.1.2《汽机专业施工组织设计》 2.1.3《电力建设工程施工技术管理导则》 2.1.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.1.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 2.1.6《电力建设施工技术规范》第三部分汽轮发电机组（DL5190.3-2012） 2.1.7施工图 2.1.7.1 厂供图：润滑油系统说明书（D330R-000152ASM） 油处理系统图（D330E-002007A） 套装油管路图（D330R-605000A） 润滑油系统图（D330R-002004A） 顶轴系统图（D350G-002008A） 集装油箱（D300R-501000A） 2.1.7.2厂家说明书：润滑油系统说明书及调节保安系统说明书 2.1.7.3 设计院图：润滑油净化贮存系统流程图和阀门表(F595S-J2201) 油净化及贮油箱有关管道安装图(F595S-J2202) 汽机本体润滑油管道(F595S-J2205) 汽机抗燃油系统及管道安装图(F595S-J2206) 发电机密封油管道安装图(F595S-J2302) 3．施工前的必备条件 3.1.1 作业指导书编制并审批完毕。 3.1.2 施工人员熟悉图纸和作业程序。 3.1.3 施工前必须进行交底签字。 3.1.4 地面组合时，应有相应的组合平台。 3.1.5施工前图纸必须齐全，且经过图纸会审交付使用，设备全部到货，参加施工的施工人员经过安全技术培训经考试合格，具备上岗条件。 3.1.6场地平整，在交叉作业区，应有可靠的隔离措施（用安全网），施工现场的道路必须畅通。 3.2施工前应做准备 3.2.1设备清点、编号及检验 3.2.1.1现场到货的设备必须具有出厂合格证明，对没有出厂技术证明文件的设备，必须按锅炉监察规程进行检验，合格后方可使用。 3.2.1.2设备的外观应无裂纹、擦伤、压扁等缺陷，如有应通知质检部门进行处理解决。 a、设备的外形尺寸（壁厚）应符合图纸要求，如不符合，则通知质检部门解决，解决后方可使用。 b、认真检查设备的金属质量，不符合规定者坚决不用，对所有合金钢件在组合前一律进