10L不锈钢机械发酵罐使用说明.docVIP

10L不锈钢发酵罐使用说明 上海百仑生物科技有限公司 地址：上海松江九亭康鸣路8号 联系人：王志文 电话QQ：614919066 邮箱163.com 网址： Http:// 重要提示： ·在第一次操作此设备之前请仔细阅读本操作说明书； ·设备必须可靠接地； ·消毒以前准备工作（空气源、供水，PH电级零点、斜率标定、DO电级零点标定）；并检查各连接口（重点是传感器、罐盖上的活动接口）已连接可靠。 ·发酵开始前准备工作（设定为发酵条件，进行DO电级斜率标定、PH电级零点标定）； ·关闭总电源前，请将关闭控制程序，然后关控制器及电源。 ·设备运行结束，勿忘关闭自来水阀、空气源。 ·开始控温前，必须先打开注水开关，打开冷水电磁阀控制按钮，直至排水口无气泡有水为止。 ·最高工作压力不大于设计压力，进罐空气压力应不大于0.250Mp！ 最高消毒温度126℃； ·公用工程要求：空气：0.2～0.4Mpa 水源：0.1～0.3Mpa ▲带压设备和管线在开启和检修前必须降至常压（0.0表压）， ▲公用设备必须按设备供应商提供说明书操作和维护 第一章 技术指标 1.1概述 具有温度、转速、空气流量、PH、DO、材料、消泡显示及控制功能，并配有机械消泡浆。 环境温度：~38℃ 冷却水压力 0.1 ~ 0.3 MPa 冷却水温度： 5~30℃（自来水） 输入空气压力： 0.~0.4 MPa（须经干燥、预过滤）电源电压及容量： AC 380V±10%、50Hz±2%； ：.0 KW；（不含蒸汽发生器、空气压缩机的消耗功率）2.1 系统原理图 见附图。 2.2 罐体部分 罐体带有夹套，用于培养基预热和温度控制。 罐体有几个专用口，分别为 DO、pH 传感器、取样阀接口和一个温度传感器接口。 取样阀：罐的取样阀，达到取样的目的。罐体温度电极：测量指示罐内的温度。 水位电极：检测加热器水位，防止加热器缺水。(装于管路上) DO 电极：检测发酵液的溶解氧浓度。 pH 电极：检测发酵液 pH 值。 2.3 罐盖部分 罐盖上有搅拌电机、搅拌轴、机械密封； 罐盖上多个安装口分别作为接种、补料口、消泡电极、液位电极等安装之用。 液位电极：发酵前调整液位电极的高低，发酵时选择自动补液功能便可控制液位。一旦进入发酵 状态，液位电极再往下调整可能会导致染菌。 泡沫电极：发酵前调整泡沫电极的高低，发酵时选择自动消泡功能便可控制泡沫的位置。一旦进入发酵状态，泡沫电极再往下调整可能会导致染菌。 2.4 进气部分 流量计：发酵时指示通气流量。 进气过滤器：用于过滤空气中细菌。空气应是无油无水无杂质的。 空气减压阀：具有油、水分离与压力调节作用。如用户用的不是无油无水空压机，此前还必须安装预过滤器。 空气管路隔离阀：切断蒸汽反冲的通路。 尾气调节阀：调节罐压和尾气流量。 罐体进气阀：打开，空气可通入罐底；过滤器压力表：与罐内压力的差值就是过滤器的阻力。罐体压力表：代表罐内压力。 2.5 水路部分水路角座阀：罐体降温、夹套补水时自动打水路循环泵：控制水循环，有三挡流量可调。 夹套水、汽排放阀：夹套、加热器排水。 夹套手动进水阀：夹套手动进水用。 水气分离器：循环系统水位限制，将溢出的水排放掉。 加热器：对罐体加温，冷却时用自来水。 2. 辅助设备 空气压缩机—气源，通气使罐内保持正压。 2.7系统安装 发酵罐应安装在通风良好、空气洁净的房间，房间内应经常消毒。 将罐体与控制电箱放置在平整地面上，调节支撑脚确保水平与垂直度。 连接进水、排水、空气进气管，并用卡箍固定挟紧。 将搅拌电机、pH 电极、DO 电极、消泡电极、温度电极、水位电极、加热器、电磁阀的电缆接头与控制箱上相应处相连接。 安装好黄绿接地线，保证罐体有良好的接地。 开机关机 1） 开机步骤： 检查电控箱上主控开关和内部断路器是否都在“OFF”的位置，打开电源供电开关（外部配电盘上），电控箱电源指示灯亮，打开主控电源放到“1”位置，先打开控制电源开关，登陆触摸屏，查看是否处于异常启动状态，系统状态和发酵状态应该处于停止状态。（如果是异常启动报警请查看报警和故障处理。）打开速度驱动开关和外部驱动开关。 关机步骤： 确认整个操作已经结束，关闭罐体监控功能开关，关闭全体系统开关，断开控制电源开关，断开速度驱动开关和外部驱动开关，把主控开关放到“O”位置，断开外部配电盘的供电电源。发酵操作1、罐体，连接冷凝水管路，通入冷凝水，连接通气管路，调整通气量至～L/min。2、将温度电极、pH电极、溶氧电极与控制器连接。3、补料管连接：打开补料蠕动泵防护盖，搬开进出口处的白色管夹，将硅胶管嵌入入口处的管夹并夹紧，用手转动泵头，将硅胶管沿凹槽安装直至