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6T单冲压片机
使
用
说
明
书
销售热线 ;020 一、用途及特点
单冲压片机,能将粉粒状原料压制成片剂,可广泛适用于制药厂、化工厂、食品厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。
本机型性能优良,适应性强,使用方便,易于维修,体积小、重量轻,无电时也可手摇片。本机只装一付冲模,物料的充填深度、压片厚度均可调节,能适应制药行业压制各种中、西药片剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求,深受各行业广大用户的欢迎。
二、技 术 规 范
序号 项 目 DYP-5T型 DYP-6T型 1 最大压片力 (千牛) 15 60 2 最大压片直径 (毫米) 12 25 3 最大充填深度 (毫米) 12 18 4 压片产量 (片/时) 约5000 约4500 5 配用冲片模型号 DYP-5 DYP-6 6 电动机功率 (千瓦) (单相0.55)(三相0.37) (单相0.75)(三相0.55) 7 转 速 (转/分) 1400 1400 8 机器重量 (公斤) 90 120 9 长×宽×高 (毫米) 570×380×630 650×440×650 三、压片机的安装和试机
1、压片机安装在牢固的木制工作台上(也可安装在水泥台上)用三付M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右(以手摇,操作方便为度)。
为了拆卸修理方便,在木制工作台上对应下冲芯杆的位置还应有一个直径约35毫米的孔。
2、接通电机电源前先将电动机接好地线,以保安全。再卸下三角皮带,接通电机电源,开动电机观察电机旋转方向是否正确(电机轴的旋转方向应与齿轮防护罩上所贴的箭头方向相同),若旋转方向不对,则另行接线,然后再把三角皮带装好。
四、冲模的装卸和压片时的调整
1.冲模的安装:
(1)安装下冲
旋松“下冲固定螺钉”,转动“大手轮”使“下冲杆”升到最高位置,把下冲插入“下冲杆”的孔中(注意使下冲的缺口斜面对准“下冲固定螺钉”,并要插到底)最后旋紧“下冲固定螺钉”。
(2)安装上冲
旋松“上冲紧固螺母”,把上冲插入“上冲杆”的孔中,要插到底,用扳手卡住“上冲杆”下部的六方,并旋紧“上冲紧固螺母”。
(3)安装中模
旋松“中模固定螺钉”,把中模拿平放入“中模台板”的孔中,同时使下冲进入中模的孔中,按到底然后旋紧“中模固定螺钉”。放中模时须注意把中模拿平,以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。
(4)用手转动“大手轮”,使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无碰撞或摩擦现象,若发生碰撞或摩擦,则松开“中模台板固定螺钉”(两只),调整“中模台板”固定的位置,使上冲进入中模孔中,再旋紧“中模台板固定螺钉”,如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。
2.出片的调整
转动“大皮带”轮使下冲升到最高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松“调节齿轮”“压板螺栓”,松开“齿轮压板”顺时针转动上“调节齿轮”,使下冲口面与中模平面相齐,然后将压板按上,旋紧“压板螺栓”。
至此,用手转动“大手轮”,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压,进行下一步调整。
3.充填深度的调整(即药片重量的调整)
旋松“调节齿轮”“压板螺栓”,松开“齿轮压板”。转动下“调节齿轮”向顺时针转动使“下冲杆”上升,则充填深度减少(药片重量减轻),反之充填深度增高(药片重量增大)。调好后将“齿轮压板”按上,旋紧“压板螺栓”。
4.压力的调整(即药片硬度的调整)
旋松“连杆螺母”,顺时针转动“上冲杆”,使“上冲杆”向下位移,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,逆时针调节“上冲杆”则压力减小,药片硬度降低,调好后用扳手锁住“上冲杆”下部的六方,将“连杆螺母”锁紧即可。
至此,冲模的调整基本完成,再启动电机试压十余片,检查片重、硬度和表面光洁度等质量如合格,即可投料生产。在生产过程中仍须随时检查药片质量,及时调整。
5.冲模的拆卸
(1)拆卸上冲
旋松“上冲紧固螺母”,即可将上冲杆拔出,若配合较紧,可用手钳夹住上冲杆将其拔出,但要注意不可损伤冲头梭刃。
(2)拆卸中模
旋松“中模固定螺钉”。旋下“下冲固定螺钉”,旋松“压板螺栓”,松开“齿轮压板”。转动上“调节齿轮”使“下冲杆”上升约十毫米,轻轻转动“大手轮”,使“下冲杆”将中模顶出一部份,用手将中模取出,若中模在孔中配合紧密,不可用力转动手轮硬顶,以免损坏机件。这时须拆下“中模台板”再取出中模。
(3)拆卸下冲
先已旋下“下冲固定螺钉”,再转动“大手轮”使“下冲杆
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