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07柱式六氟化硫断路器安装及调整作业指导书.docVIP

07柱式六氟化硫断路器安装及调整作业指导书.doc

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目 录 1.目的…………………………………………………………………(2) 2.适用范围……………………………………………………………(2) 3.作业任务……………………………………………………………(2) 4.作业准备和条件……………………………………………………(2) 5.作业进度……………………………………………………………(4) 6.作业方法及工艺要求………………………………………………(5) 7.作业质量标准及检验要求…………………………………………(12) 8.安全措施、文明施工………………………………………………(13) 9.作业人员的职责和权限……………………………………………(14) 10.支持性文件及质量记录………………………………………… (16) 1 目的 为规范支柱式六氟化硫断路器的安装、调整,达到标准要求,指导施工作业及操作方法,特编制本作业指导书。 2 适用范围 本作业指导书适用于110~500kV支柱式的六氟化硫断路器安装及调整作业。 3 作业任务 3.1 开箱检查 3.2 地脚螺栓预埋 3.3 安装前检查 3.4 操作箱安装 3.5 支柱安装 3.6 管道联接 3.7 真空检查 3.8 六氟化硫气体充入 3.9 六氟化硫气体检漏 3.10 调整 4 作业准备和条件 4.1 作业准备 4.1.1 人员配备 a)作业负责人:应具备被安装型号断路器的经验或参加过厂内培训; b)吊装时配辅助工5名;其它作业时常配组员2名。 4.1.2 机具配备 表1 机具配备表 8T吊车 1 台 真空泵 2X-30 1 台 高真空泵 1 台 SF6气体检漏仪 1 台 微水测量仪 1 台 水平仪 1 只 充气装置 1 套 力矩扳手 1 套 注:其它安装材料见说明书 4.1.3 力能配备 电源: 380V/220V交流三相电源 氧气 乙炔 水:供循环用 4.1.4 在实际安装位置附近布置作业 4.2 作业条件 到货设备型号正确、完整无损,备件、专用工具齐全;设备合格证、说明书、试验报告齐全。 基础预留位置正确、养生时间够。 吊车进出通道畅通、支承处结实。 支柱组装时,应在无风沙、无雨雪的天气进行,空气相对湿度应小于80%。 吊装支柱前应根据说明书的有关内容进行程序,方法及标准的交底。 5 作业进度 开箱检查每组应在2~3h内完成。 地脚螺栓预埋每组应在4h内完成。 安装前检查应在不影响下一道工序安装,安装有适当的提前,各作业组间协调工作。 操作箱安装每组应在3~6h内完成。 支柱安装每柱应在2h内完成。 管道联接每组应在16h内完成。 真空检查正常情况每柱应在6h内完成,特殊情况适当延长。 六氟化硫气体充入每柱应在2h内完成。 检漏每组约2h一次,次数和检验量不作具体限制。 调整正常情况每组在4h内完成,零部件更换、检修时不作限制。 6 作业方法及工艺要求 6.1 开箱检查 开箱前检查包装应无残损。 出厂证件、装箱清单及技术资料应齐全。 设备的零件、备件及专用工具应齐全、无锈蚀和操作变形;已组装的部件应无严重移位和损坏。 绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。 瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损,铸件应无砂眼及裂纹。 开箱检查宜在厂方代表、设备代办方代表、现场技术负责人到齐时进行。 应核对到货设备型号与设计或定货要求的技术条件相符。 6.2 地脚螺栓预埋 6.2.1 预埋前应检查留的预埋孔与到货设备的安装孔相符;使用的地脚螺栓与说明书规定的型号相符。 预埋尺寸不相符时,应统一选用同一槽钢过渡。 地脚螺柱预留高度应参照具体设备的联结方式而定,紧后的露扣以2~5扣为宜;同一组中预留高度应一致,高差不应大于5mm。 地脚螺柱应保证垂直,其边及对角的尺寸误差不应大于2mm。 其它例如:基础中心距离及高度的误差,预留孔或预埋铁板中心误差均不应大于10mm。 宜每孔制作定位板,以保证在灌注砂浆时不移位;预埋前应清除预留孔内杂物。 定时浇水、促进养生,并检查螺栓无意外的移位。 6.3 安装前检查 断路器零部件应齐全、清洁、完好。 支柱内预充气体应有正压力、测其含水量供下一道工序参考,若含水量超过150ppm(V),应视为已受潮,应作干燥处理。 均压电容、合闸电阻值经现场测试应与制造厂规定相符。 绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损,绝缘应良好,有绝缘拉杆的其端部连接部件应牢固可靠。 瓷套表面应无裂纹、缺损;瓷套法兰的接合面粘合应牢固,法兰结合面应平整、无外伤和砂眼。 传动机构应齐全、完好,轴承光滑、无毛刺,铸件无裂纹或焊接不良现象。 组装用的螺栓、密封垫、密封

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