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ZPG（PGT）系列型 ? 盘式真空过滤机 使 用 说 明 书 无锡市诚信洗选设备有限公司 电话 0510 传真：0510目 录 一 概 述………………………………………………… 1 二 工作原理…………………………………………… 2 三 主要部件结构介绍………………………………… 2 四 操作与控制说明…………………………………… 5 五 日常维护及注意事项……………………………… 5 六 常见故障分析及处理……………………………… 7 七 安全注意事项……………………………………… 8 八 易损件目录表……………………………………… 8 九 技术参数表………………………………………… 9 一、概述 ZPG型盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力，使浆液进行固液分离的设备。是用于铁精矿、有色金属精矿及非金属精矿过滤作业的优良过滤设备。 ZPG系列金属矿用重型盘式真空过滤机充分借鉴了国外同类产品的优点，针对金属矿物密度大，沉降快、含固体颗粒的滤液对过滤管冲击力强的特点，进行了整体性能和各部件之间可靠性的优化设计，具有结构坚固、滤盘运转平稳、自动变速强力搅拌、轴端密封可靠、陶瓷过滤管耐磨久用，滤扇强度高、孔率大，高强度滤布表面光滑、卸饼率高、使用寿命长，保证了金属矿物在固液分离中获得优良的脱水指标。 型号及含义 Z P G □ □ 滤盘个数 过滤面积 过滤机 盘式 重型 注：PGT型为改进型，“T”指过滤管为高强度耐磨陶瓷复合管。 主要用于矿物粒度为100至400目，矿浆浓度为35%~65%、温度5℃~50℃的金属矿选产品脱水。 二、工作原理 盘式真空过滤机是一种固液分离设备，过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，在吸附区中借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上，形成滤饼。当过滤圆盘的这一部分从矿浆中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水分不断与滤饼分离，经滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。经卸料区后，滤饼由反吹风自滤盘上卸下，落入排料槽，由集矿输送机运走。整个作业过程连续不断地进行。 三、主要部件结构介绍 盘式真空过滤机结构外形见总图，它主要有过滤盘，导向及卸料装置，主轴，主转传动装置，左右分配头，搅拌装置，滤布清洗装置，集中润滑装置，槽体，给矿系统等主要部件组成。各主要部件分述如下： 1、过滤盘 ZPG盘式真空过滤机配有多个过滤盘，每个过滤盘上安装滤扇。其结构简述如下：滤扇上套有滤布袋，利用固定装置将扇形体固定在主轴的滤液支管上，同时借助圆弧压板组成一个圆环，将滤扇夹紧，使整个园盘呈一平面。 滤扇由高强度工程塑料制成，表面平整，滤液通过能力大，制作滤布袋的过滤介质的材质及规格是影响过滤效果的主要因素，应根据过滤物质的性质加以选择。 2、导向及卸料装置 为了保证过滤盘在同一平面内运转平稳，本机安装了导向装置，使过滤盘的偏摆量不超过2mm，这有利于卸料装置的可靠工作。 导向装置由导向板，支架及过滤圆盘上的导向架组成，并将之固定在槽体上。 本机用反吹风卸料。反吹风风压应为0.03~0.05Mpa，对于铁精粉脱水应优先使用反吹风卸矿。 3、主轴 主轴是过滤机的主要部件之一，它主要有中心轴，滤液管，滤扇插座，摩擦盘等组成。中心轴由一厚壁钢管制成，它有足够的钢性和强度，因此能承受扭矩的弯曲。滤液管形成环状均布在中心轴的圆周上，滤扇的头部插入滤液管上的滤扇插座中，滤液在真空泵的抽吸作用下，经滤液管从分配头排出机外。 4、主轴传动装置 主轴传动装置由调速电机，减速器，小齿轮，大齿轮等组成，由于使用了调速电机，主轴的转速可以进行无极变速，以满足不同的工况要求。为了布置方便，减速机传动比为87，开式齿轮的传动比为1：8.9，，经过减速，主轴的转速范围为0.5~1.0转/分。 5、左右分配头 分配头是控制过滤机作业过程的关键部件，它由钢板焊接而成，左右各一个，结构基本相同。分配头下部设有滤液出口与真空管路相连，顶部装有真空表，以便观察真空度的大小。 控制盘（静盘）和摩擦盘（动盘）是主要控制元件，控制盘与装在主轴上的摩擦盘依靠弹簧压紧在一起，保证了密封。摩擦盘（动盘）上的孔，与对应的滤液管和滤扇相通。控制盘（定盘）上的气道分为抽吸区、干燥区、（液面上）、卸饼区和清洗区，从而周而复始的完成脱水作业。 控制盘和摩擦盘均采用耐磨性能优异的特种铸铁制造，使用寿命长，密封性好，左右控制盘的气道略有不同。 6、搅拌装置 为了防止矿浆沉淀，在槽体下部设有浆叶式搅拌装置。搅拌轴与主轴平行