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第一章 互换性原理 1.1互换性与优先数1.1.1互换性与标准化 1.互换性的概念 *互换性 --同一规格的零件或部件,不需挑选择或辅助加工, 就可装配在机器上并达到原定性能要求。 分两种情况: ①完全互换--完全达到上述互换性要求(即不需分组、选择、调整、修配)。 ②不完全互换--(又称 有限互换)即装配时需分组、选择、调整。 满足完全互换需具备的条件: ①几何参数达到结合的使用要求 --几何参数互换 ②物理、化学、电学、机械性能满足要求 —功能互换 几何参数—零件的尺寸大小、形状、位置。 满足上述两条的称具有广有义互换性。 2.互换性的作用 ①在生产上: ②在修理上: ③在管理上: ④在经济上: ⑤在经营上: 互换性的最终目标—实现三化 ①首先是零件、部件的标准化; ②而后是产品的系列化; ③进而寻求世界范围的通用化。 立足较高层次,合理地利用互换原则指导设计和生产。 3.标准化 技术标准 的分类: ⑴基础标准 ⑵产品标准 ⑶方法标准 标准化是一门重要的综合性学科,它与许多 学科交叉渗透,是技术与管理兼而有之的学科 ,是介于自然科学与社会科学之间的边缘学科 。标准化是组织现代化大生产的重要手段,是 实现专业化协作生产的必要前提,是科学管理 的重要组成部分。标准化同时是联系科研、设 计、生产、流通和使用等方面的纽带,是使整 个社会经济合理化的技术基础。 1.1.2优先数与标准尺寸 三化的重要依据: 优先数(GB321--80) 标准尺寸(GB2822--81) 表1-1为优先数系的基本系列 1.优先数系的特点 ① 按公比 q 导出的等比数列,即每隔 r 项后,后项比前项增大10倍。 r 取5、10、20、40、(80)称作R5、R10、R20、R40、(R80)系列。(R80为补充系列) 优先数系的特点 ②以10进制方式向大、小两个方向任意扩展 (10进制—即每隔r项,后项比前项增大10倍)。 ③某一系列的值包括前面系列的所有数值。 ④同一系列优先数经商、积、整数幂运算后仍为优先数 ⑤可生成派生系列,如R10系列取项差P=3,可生成R10/3系列:1,2,4,8…… ⑥优先数R5→R80系列数值由疏至密,疏密适中,选用方便。 2.优先数系的种类 ①理论值:无理数,不便应用。 ②计算值:取五位有效数字,工程精确计 算。 ③常用值:圆整后取三位有效数字,称为 优先数。 ④化整值:圆整后取二位有效数字。 3.标准尺寸(GB2822-81) 标准尺寸由常用值和化整值组成。 标准件、标准组件、标准部件、重要的配合尺寸都应采用标准尺寸。 三、加工质量的概念 机械加工质量:指加工精度和表面质量。 机械加工精度:指零件加工后几何参数的实际数值和理想数值相符合的程度。 1.2极限与配合 GB/T1800.1—1997 极限与配合 基础 第1部分:词汇; GB/T1800.2—1998 极限与配合 基础 第2部分:公差、偏差和配合的基本规定; GB/T1800.3—1998 极限与配合 基础 第3部分:标准公差和基本偏差数值表; GB/T1801—1999 极限与配合 公差带和配合的选择; GB/T1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差。 1.2.1基本术语和定义 1.尺寸 以特定单位表示线性尺寸值的数值。 2.基本尺寸 通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸。 3.实际尺寸 通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。孔、轴可以是圆柱形内、外表面,也可以是由二平行平面或切面形成的包容面、被包容面。如键槽和键的宽向两侧面,即分别为内表面和外表面。 4.极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。实际尺寸应位于其中,也可达到极限尺寸。 孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸,分别以Dmax、dmax表示; 孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸分别以Dmin、dmin表示。 5.最大实体极限(MML) 孔、轴具有允许的材料量为最多时的状态称为最大实体状态(MMC),孔、轴处于最大实体状态时的尺寸称为最大实体尺寸(MMS),对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸称为最大实体极限。 6.最小实体极限(LML) 孔、轴具有允许的材料量为最少时的状态称为最小实体状
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