热机汽机类判断.xls

Sheet3 Sheet2 Sheet1 使用撬杠作业时，支垫物应可靠，并采取措施防止被撬物倾倒和滚落。在使用加力杆时，必须保证其强度和嵌套深度满足要求，以防折断和滑脱。 严禁用手掌推压钉管，严禁将枪口对人。 一份工作票中，工作票签发人、工作负责人和工作许可人三者可以相互兼任。一个工作负责人不得在同一现场作业期间内担任两个及以上工作任务的工作负责人或工作组成员。 工作票批准工作结束时间栏：由班长（单元长）根据机组运行需要填写该项工作结束时间。 使用易燃物品(如乙炔、氢气、油类、天然气、煤气等)的人员，按实际情况熟悉这些物质的特性及防火防爆规则。 在风力超过6级时禁止露天进行焊接或气割。 生产厂房内外的电缆，在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞，不须用防火材料严密封闭。 禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接工作。 高处作业时工作人员应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。 任何人进入生产现场（办公室、控制室、配电室、电子室、值班室和检修班组室除外），必须戴好安全帽。 油管道的只有法兰、阀门应保持严密不漏油。 在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物时，必须事先经过本单位有关技术部门的审核许可。 不熟悉电气工器具使用方法的工作人员不准擅自使用。 离地高度高于30m的平台、通道及作业场所的防护栏杆不应低于1200mm。 主控室、值班室、化验室等场所应配备急救箱，根据生产实际存放相应的急救药品，并指定专人经常检查、补充或更换。 使用磨削机具时，可以不采取防火措施，因为火花不会引发火灾。 在清理端部轴封、隔板轴封或其它带有尖锐边缘的零件时，应戴防护眼镜。 可能对人有伤害的高温的管道、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整。 应定期测定运行中储氢罐的氢气纯度、湿度和含氢量并保证在合格范围。 所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整，铁板必须铺设牢固。铁板表面应有纹路以防滑跌。在楼梯的始级应有明显的安全警示。 水池的隔墙应足够坚固，当一侧放水后，隔墙应能承受另一侧池水的静压力。放水检修水池或清除淤泥时，工作人员应避免站在隔墙下边，防止隔墙倒塌受伤。 在关闭容器、槽箱的人孔门以后，工作负责人必须清点人员和工具。 在环境温度低于零度的地区，储氢罐的底部排水管道、阀门及向空安全阀应有防冻措施，防止冻坏管道、阀门。 工作结束后，工作许可人应全面检查并组织清扫整理工作现场，确认无问题后，带领工作人员撤离现场。工作许可人和工作负责人共同到现场验收，检查设备状况，有无遗留物件，是否清洁等，然后在工作票上填写工作结束时间，双方签名，工作方告终结。 工作票签发人的安全职责：a) 正确地和安全地组织工作；b) 对工作人员给予必要指导；c) 随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施。 清拭运转中机器的固定部分时，可以戴手套或将抹布缠在手上使用，只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。 生产厂房装设的电梯，在使用前应经有关部门检验合格，取得合格证并制订安全使用规定和定期检验维护制度。 油漆作业时，应保持现场通风良好，工作人员戴口罩或防毒面具，现场应做好安全措施。 任何电气设备上的铭牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动。 在室外任何场所工作时，应为工作人员提供足够的饮水、清凉饮料及防暑药品。 进行制氢设备的维护工作时，手和衣服不应沾有油脂。 油管道的法兰、阀门以及轴承、调速系统等应保持严密不漏油。如有漏油现象，应及时修好，漏油应及时拭净。 任何主控室、化验室、备品室等场所应配备急救箱，应根据生产实际存放相应的急救药品，并指定专人经常检查、补充或更换。 在进行设备检修、改造工程与基本建设建筑安装工作前，必须在施工组织设计中明确规定起重工作所采用起重设备的规范与安全操作要求。 使用电气工具时，工作中离开工作场所、暂停作业或遇到临时停电应立即切断电气工具的电源。 不准在有压力的管道上进行任何检修工作。在特殊情况下需要在有压力的管道上进行检修工作时，应采取安全措施并经厂主管领导批准，由专业人员操作。 制氢设备（包括管道系统）和发电机氢冷系统进行检修前，按规程规定将系统内的氢气置换为空气。 厂区消防设施的设计应符合GB50229及DL5027的相关规定。 使用砂轮机时，禁止撞击，禁止用砂轮的侧面磨削，严禁站在砂轮机的正面操作，严禁两人同时使用一个砂轮机。 使用电钻等电气工具时严禁戴绝缘手套。 空冷塔内通道、栏杆、盖板应保持完好，区域内照明应正常。 喷灯用完后，应消压，待冷却前须放入工具箱内。 在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物时，不须事先经过本单位有关技术部门的审核许可。 工作票运行值班人员补