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提高UC-25K、39K保险柜合格率 报告人：陈向阳 一、小组概况： 小组成员 二、选题理由： UC-25K、39K保险柜长期以来在装配时发现一定比例的质量缺陷，主要体现在合页轴表面涂层被剖面菱角刮花，影响外观，客户不接受。10月份生产的一批保险柜此缺陷比例增大，生产760台UC-25K、276台UC-39K保险柜合计1036台，其中160台有合页轴涂层被刮花的质量缺陷，比例达15.44%。 三、现状调查 质量缺陷分析表 不合格品柱状拍拉图 四、目标设定与可行性分析： 可行性分析 五、原因分析： 六、要因确认： 验证一、焊接时门板和合页搭配尺寸过大 验证二、来料合页松动不合格 验证三、门板倒角尺寸不够 门板倒角尺寸不够，导致门板剖面菱角与合页轴距离过近，产生摩擦刮花合页轴表面涂层。 验证四、涂层过厚。 涂层过厚导致门板剖面菱角与合页轴距离过近，产生摩擦刮花合页轴表面涂层。 验证五、品质不合格信息传达不到位。 以往每批25K、39K保险柜合页轴表面涂层刮花“信息流”停留在装配车间中断，焊接“信息流”仅停留在组长层面，员工不知会不合格信息。 焊接时门板和合页搭配尺寸过大 七、对策制定： 八、对策实施： 实施一：焊接时将门板和合页搭配尺寸缩短。 实施二：控制合页松动现象。 11月4日安排员工到仓库对外协二次冲压造成的松动合页进行挑选隔离，合格符合要求的合页才领料到车间进行使用，消除了因合页松动造成门板晃动的不合格因素。 实施三：控制倒角程度。 11月6日组长和工艺工程师、品质工程师一起对员工进行现场培训，讲解明白倒角的尺寸要求并封样在现场，批量上线生产后，由组长和现场检验员对倒角过程进行监控 改善效果对比 改善前 改善后 九、效果检查： 从11月10日焊接完工的552台UC-39K，697台UC-25K保险柜检验结果来看，焊接转序前，喷涂后，装配前后均无合页轴表面涂层刮花质量缺陷现象，此项质量缺陷为零。仅装配车间发现1台因合页二次压型合页断裂现象。 九、巩固措施 作业指导书 十、总结和下一步工作计划 心得总结：1、困难不可怕，要敢于面对。 2、十个人的智慧比一个人高明。 下一步计划：1、监控合页系列保险柜是否持续按要求进行品质控制。 2、关注GLF\GTX\家用金库\风水柜等新产品的质量控制并改善。 十一、我们的口号 谢谢大家！ * 精益运营·卓越成长 * 7 小组成员 艾敏 组长 2011年11月1日至30日 活动日期 提高UC-25K、39K保险柜合格率 课题名称 QC01-001 注册编号 现场型 小组类型 2011.11.1 注册日期 2011.11.1 成立日期 闪电行动QC小组 小组名称 大专 效果检查 品质工程师 组员 男 陈飞 高中 方案实施 机加工组长 组员 男 庄孝记 高中 方案实施 焊接组长 组员 男 聂小伟 高中 方案实施 焊接组长 组员 男 张斌 大专 方案策划 工艺工程师 组员 男 黄志宇 大专 方案策划 主管 副组长 男 陈向阳 本科 组织协调 经理 组长 男 艾敏 文化程度 活动分工 岗位 小组职务 性别 姓名 100.00% 166 0 其他 3 100.00% 166 6 合页断裂 2 96.39% 160 160 合页刮花 1 累计百分比（%） 累计不合格数 不合格数(台) 缺陷项目 序号 制 定 目 标 在9月6日薄板柜焊接组生产的1300多台UC-25K、39K保险柜只有15台合页涂层刮花现象，客观地说完全有可能对此质量缺陷进行有效控制。 基于以上原因，我们相信能够克服困难，集思广益发挥集体的作用，完成目标任务。 质量缺陷 机 人 料 法 环 焊接夹具不合理 员工不明白工艺要求 合页二次压型有角度 门板尺寸大1mm 倒角不够 不合格信息传达不到位 喷涂涂层过厚 来料合页松动不合格 返工时将合页撬松 焊接时门板和合页搭配尺寸过大 员工未掌捂焊接技巧 门缝过小 焊接时门板和合页搭配尺寸过大，导致合页轴被刮花处表面离门板剖面角距离过近，转动时剖面角很容易刮合页涂层。 结论：是主要原因。 结论：是主要原因。 合页松动造成门板晃动，造成门板剖面菱角刮合页轴表面涂层。 结论：是主要原因。 结论：不是主要原因。 结论：不是主要原因。 来料合页松动不合格 门板倒角