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整体到货设备通用工工艺,通用焊接工艺规程,轴舵系通用工艺内容,机柜装配通用工艺,整体滚刀工艺,通用工艺守则,通用工艺文件,压力容器通用工艺守则,化学工程与工艺,工艺品
QB
中国石化集团
企业(通用工艺)标准
第四建设公司 ★静设备工程★
序列号×××
整体到货设备安装找正通用施工工艺
2006—××—×× 发布 2006—××—×× 实施
中国石化集团第四建设公司技术处 发布
整体到货设备安装找正通用施工工艺
1 适用范围
1.1 本工艺适用于石油化工装置整体到货设备安装找正施工。
1.2 其它领域整体到货设备安装找正施工也可参照执行。
2 引用文件
2.1 《石油化工换热设备施工及验收规范》(SH3532-95)
2.2 《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209-83)
2.3 《高压化工设备施工及验收规范》(HGJ208-83)
2.4 《压力容器安全技术监察规程》(1999年版)
2.5 《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)
2.6 《化工塔类设备施工及验收规范》(HGJ211-85)
3 施工准备
3.1 技术准备
3.1.1 审查设备技术文件和数据,主要包括:
1)产品合格证书;
2)产品技术特性表;
3)产品质量证明书;
4)设备制造竣工图。
3.1.2 到货的设备经过开箱检验,根据装箱单和竣工图对设备的名称、型号、规格、接管的规格、方位、数量、设备备件、设备表面情况检验完毕,并经有关单位的共同参加,签字认可检验结果。
3.1.3编制施工技术方案,明确设备安装找正的要求、程序、注意事项等,并经过有关单位和部门的审批。
3.1.4 根据合同、设计、施工规范、施工技术方案对施工作业人员进行施工前的技术交底。
3.2 材料准备
3.2.1 设备安装找正使用垫铁,因此须准备部分钢板作为预制、加工垫铁的材料。
3.2.2 准备设备安装的其他措施用料,如润滑剂、氧气、乙炔气、焊条等。
3.3 施工机具准备
3.3.1 常用的施工设备
1)吊车;
2)电焊机;
3)半自动切割机;
4)经纬仪及水平仪;
5)刨床
3.3.2常用的施工机具
1)气割用具;
2)倒链、千斤顶;
3)2~5m钢卷尺、盘尺、钢板尺、直角尺;
4)石笔、记号笔;
5)手锤、大锤、撬棍、扳手;
6)U型水平管、磁力线坠
3.4 作业条件准备
3.4.1 现场达到“四通一平”条件,施工设备、工机具及材料配备到位。
3.4.2施工管理人员、作业人员配备到位,作业人员的组织管理就绪。
3.4.3 设计已做交底,图纸经过会审,问题处理完毕。
3.4.4施工图纸、施工及验收标准规范等已准备就绪,满足施工要求。
3.4.5 编制了施工技术方案,明确了施工方法、要求。
3.4.6 对施工人员已进行技术交底,明确了施工程序、施工方法、质量标准、质量记录和成品保护、HSE技术要求。
4 施工工艺
4.1施工程序
施工总体程序如下:
4.2 施工工艺要求
4.2.1 施工技术文件编制及施工准备:
1)施工技术方案编制要注意设备的类型、产品技术特性及特殊要求。
2)设备安装找正前开箱检验合格,具体要求见《设备到货验收通用施工工艺》。
3)安装使用的测量及检查用仪器与量具的精度符合国家计量局规定的精度标准,经过检验并在有效期之内。
4)设备找正用的垫铁准备完毕,垫铁选用符合下列规定:
a.非直接承受负荷的平垫铁与斜垫铁规格,参照《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209-83)附录一附表1.4预制、加工;
b.直接承受负荷的垫铁,使用下式计算出所需面积后,参照中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209-83)附录一附表1.4预制、加工:
A≥C*100(G1+G2)/nR毫米2
其中A---一组垫铁的面积,毫米2;
C---系数,C=2.3;
G1=设备附件及物料等的重量,公斤力;
G2=全部地脚螺栓
c. 垫铁长度根据设备支座底板的宽度确定,必须确保垫铁伸入长度超过地脚螺栓。
d. 垫铁的数量根据设备台数、设备支座底板的长度、地脚螺栓的数量确定。
4.2.2 基础验收及处理:
1)安装前设备基础必须验收合格,具体要求详见《设备基础验收通用施工工艺》。
2)安装前基础表面应进行修整,需灌浆抹面时要铲好麻面;基础表面不得又油垢或疏松层;放置垫铁处(至周边50毫米)应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2毫米/米;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。
4.2.3 设备就位及垫铁安装:
1)设备吊装前,再次检查设备上的油污、泥土等脏物是否清洗干净。同时按照设计图样仔
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