机械制造工艺学 第一章 绪论.ppt

(二） 定位原理 1、六点定位原理 任一物体在空间都有六种宏观运动的可能性，称为六个自由度，即沿X、Y、Z轴的移动和绕此三轴的转动，欲使工件在空间取得唯一位置，则必须限制六个自由度。这就是六点定位原理。 任何物体都有、且只有6个自由度。 6个自由度都存在。 消除自由度，加约束（定位元件）。 夹紧不等于定位。? 2、定位元件 1) 平面定位 2) 圆孔定位 3) 外圆柱面定位 4) 圆锥孔定位 3、完全定位与不完全定位 完全定位限制6个自由度 不完全定位限制小于6个自由度 4、欠定位与过定位 1）欠定位 某一自由度应该限制而未限制。 2）过定位 某一自由度被多次限制。 5、定位分析方法 1）总体分析法 从工件定位的总体来分析限制了哪些自由度。 2）分件分析法 分别从各定位元件分析所限制的自由度。注意：先分析限制自由度比较多的定位元件，再分析限制自由度比较少的定位元件。 3）设计定位方案步骤： 首先根据加工面的尺寸、形状和位置确定所需限制的自度。 然后分析定位方案中是否有欠定位和过定位(是否允许），并 注意定位的组合关系。 最后从装夹和加工角度考虑，是否应有附加自由度限制。 二、基准 在零件图上或实际的零件上，用来确定一些点、线、面位置时所依据的那些点、线、面称为基准。 (一） 设计基准 设计人员在零件图上标注尺寸或相互位置关系时所依据的那些点、线、面称为设计基准，如图(a)。 (二） 工艺基准 零件在加工或装配过程中所使用的基准，称为工艺基准(也称制造基准)。工艺基准按用途又可分为： (1)工序基准 在工序图上标注被加工表面尺寸(称工序尺寸)和相互位置关系时，所依据的点、线、面称为工序基准。见图(b) 。 (2)定位基准 工件在机床上加工时，在工件上用以确定被加工表面相对机床、夹具、刀具位置的点、线、面称为定位基准。确定位置的过程称为定位。见图(c)。加工轴类零件时，常以顶尖孔为定位基准。 (3)测量基准 在工件上用以测量己加工表面位置时所依据的点、线、面称为测量基准，见图(d) 。 (4)装配基准 在装配时，用来确定零件或部件在机器中的位置时所依据的点、线、面称为装配基准。如齿轮装在轴上，内孔是它的装配基准；轴装在箱体孔上，则轴颈是装配基准；主轴箱体装在床身上，则箱体的底面是装配基准。 本章作业 1-6、1-7、1-8、1-9、1-10、1-11、1-12、1-13 * * * * 机电 农机 机械制造工艺学 山东农业大学机电学院 冯天涛 机械制造工艺学 以机械制造中的工艺问题为研究对象的一门应用性制造技术学科。机械制造工艺：各种机械的制造方法和过程的总称。它包括毛坯制造、机械加工、热处理和产品的装配等。 机械制造工艺学研究的问题可归纳为： 在保证质量的前提下，尽可能地提高劳动生产率，降低成本。 机械制造工艺学的研究范围 主要是零件的机械加工和产品的装配。 本课程的要求 掌握机械制造过程中的基本概念和基础理论 掌握影响加工质量的要素及解决方案 具有制订零件机械加工工艺规程的能力 掌握保证装配精度的方法 本课程的特点 实践性强 涉及面广及内容丰富 本课程的学习方法 注重实践性环节，理解掌握基本概念的基础下，重点 培养分析问题和解决问题的能力。 第一章 绪 论 第一节 机械制造工程学科的发展 第二节 生产过程、工艺过程与工艺系统★ 第三节 生产类型与工艺特点 第四节 工件加工时的定位和基准★ 第一节 机械制造工程学科的发展 一、制造的永恒性 （一）机械制造技术的发展 机加工技术- 机床 手工→机械→机械制造技术 制造某种机械 →制造技术（包括非机械加工方法）→先进制造技术 （二）制造技术的重要性 社会发展与制造技术密切相关 制造技术是科学技术物化的基础 制造技术是所有工业的支柱 国力和国防的后盾 二、广义制造论 （一）制造设计一体化 手工生产阶段 大工业生产阶段 虚拟现实工业生产阶段 （二）材料成形机理的扩展 去除加工 结合加工 变形加工 （三）制造技术的综合性 （四）制造模式的发展 （五）产品的全生命周期 （六）丰富的支撑环境 三、机械制造科学技术的发展--大制造 现代制造技术分为四个方面： 现代设计技术 现代成型和改性技术 现代加工技术 制造系统和管理技术 第二节 生产过程、工艺过程与工艺系统 直接生产过程： 被加工对象的尺寸、形状